技術(shù)創(chuàng)新促進節(jié)能減排

陜焦公司技術(shù)攻關(guān)成效顯著

由機械動力廠負責(zé)實施的70萬噸焦化系統(tǒng)蒸汽冷凝回水技術(shù)改造項目，自去年9月份成功進行技術(shù)攻關(guān)以來，每天回收冷凝水量200噸左右，處理后的冷凝水，全部用于鍋爐回收再利用，徹底解決了原系統(tǒng)浪費大的不足。標(biāo)志著陜焦公司節(jié)能減排工作再次邁上新臺階。

陜焦公司原70萬噸焦化系統(tǒng)蒸汽冷凝回水由于系統(tǒng)不完善、設(shè)備密封性不好等原因，嚴(yán)重影響著冷凝水的再次利用和鍋爐的運行安全。針對此種情況，公司結(jié)合當(dāng)前設(shè)備工藝現(xiàn)狀，組織相關(guān)技術(shù)部門進行探討研究，對化產(chǎn)系統(tǒng)和鍋爐房的部分工藝系統(tǒng)進行改造，更新和完善相關(guān)設(shè)備。

改造后的系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，生產(chǎn)運行成本低、見效快的特點。在技術(shù)改造過程中，公司采用微壓差過濾技術(shù)，成功去除水中的有機懸浮物，使冷凝水能夠達到回用標(biāo)準(zhǔn)。過濾器采用物理方法直接處理鐵和高溫硬度，運行成本比化學(xué)處理運行成本低了9～10倍。該系統(tǒng)中獨特的罐體結(jié)構(gòu)、反沖洗理念及部件、過濾材料、節(jié)能過濾方式等，既節(jié)約反沖能耗，又保證了反沖洗效果，降低了供水能耗。從而有效的確保了回水再利用。

據(jù)了解，該技術(shù)的應(yīng)用，每年為公司節(jié)約資金140余萬元，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，達到了科學(xué)利用能源，循環(huán)利用能源和節(jié)能減排的目的。（楊苗）