隨著公司節(jié)能降耗工作的不斷開展，11月份以來，焦化一廠化產(chǎn)車間銨苯系統(tǒng)不斷強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理，從設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行方面下功夫，通過對設(shè)備和工藝附件的密封管理工作，認(rèn)真排查設(shè)備運(yùn)行過程中的各種問題，取得了良好的效果，進(jìn)一步降低了能耗。

為進(jìn)一步確保該車間設(shè)備的有效運(yùn)行，降低能耗，車間組織各班組成員對現(xiàn)場設(shè)備加強(qiáng)巡檢，對泄漏點(diǎn)作好記錄并聯(lián)系鉗工對結(jié)晶槽、法蘭、管線及離心泵上的軸封裝置進(jìn)行更換與焊接，從而減少設(shè)備的跑冒滴漏，為公司在降低生產(chǎn)成本及節(jié)能降耗方面取得了新的突破。（郭海燕）