歷時21天零7小時的大檢修工作圓滿落下帷幕，比計劃開車時間整整提前了41個小時，這是一場與時間爭分奪秒的賽跑。                               

                                      ——題記

這是一場悄無聲息的戰(zhàn)斗，這是七年磨刀利劍的檢驗，這更是一場與時間賽跑爭分奪秒的攻堅戰(zhàn)。在這場戰(zhàn)斗中，1700名黃陵煤化人展示了誠信敬業(yè)、追求卓越、積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新的可貴品質(zhì)，用實際行動創(chuàng)造了一個個奇跡，用責(zé)任與擔(dān)當(dāng)攻克了一道道難關(guān)，用執(zhí)著和堅守展現(xiàn)了煤化人的風(fēng)采。正是在他們共同的努力下，為此次大檢修工作交上了一份滿意的答卷，為企業(yè)未來健康穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

這是黃陵煤化工公司建廠以來規(guī)模最大、任務(wù)最重、歷時最長、涉及面最廣的一次生產(chǎn)系統(tǒng)大檢修，此次檢修工作對該公司是否順利實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)、滿產(chǎn)、長周期運行起到至關(guān)重要的作用。參與檢修130個項目的1679名員工，深知此項工作任務(wù)艱巨，責(zé)任重大，他們?nèi)σ愿巴度氲竭@場戰(zhàn)斗中，與時間賽跑，與設(shè)備較量，與難題博弈，與外界環(huán)境抗衡，在每一個平凡的崗位上演了一個個難以忘懷的瞬間，留下了一段段感人至深的故事。

“煙熏妝”背后的8小時

“一二、一二……”整齊有力的號子聲，在煤8系統(tǒng)1280米的皮帶通廊里久久回蕩，只見現(xiàn)場30余名小伙子一手拽著皮帶，一手把皮帶的邊緣抗在肩上，他們成功地把最后1米皮帶放在了托輥上。此時，工服背后的汗?jié)n已不知干了濕，濕了干多少次，透過昏暗的燈光，只看到“煙熏妝”下疲憊的眼神里露出了期待已久的喜悅，“成功了！原計劃48小時的工作在8小時全部完成！”班長張森順手?jǐn)Q開一瓶礦泉水，分秒間留下了空瓶。

為了把長1280米、重達(dá)28噸、機(jī)頭與機(jī)尾垂直落差50米的煤8皮帶在時間短、任務(wù)重的情況下全部更換，對于備煤車間來說絕對是一次巨大考驗。主任杜武剛介紹說，如何完成4卷400米皮帶接口成為首要難題，如果仍按照傳統(tǒng)方法單卷分開對接，接頭則在閉合圓圈下層，根本無法完成硫化粘結(jié)。備煤車間在換帶前就把三卷新皮帶接成一條皮帶，這樣不僅節(jié)約了時間，還保證皮帶質(zhì)量。

可新的問題又接踵而至，三合一的新皮帶重達(dá)21噸多，僅靠人力實在難以完成，借助電機(jī)又怕出現(xiàn)新帶劃破、撕裂現(xiàn)象，備煤車間群策群力，副主任徐磊說道：“這下可把我們難壞了！咋辦？辦法總比問題多！我們在煤8弧坡側(cè)面開了個口，利用鏟車一邊拉出舊皮帶，一邊帶入新皮帶，新舊交換，當(dāng)舊皮帶完全拉出時，新皮帶也就基本進(jìn)入煤8 脫軌了。”話音剛落，對講機(jī)里傳來，“煤8皮帶調(diào)試正常，可以正常作業(yè)”，激動地淚水與付出地汗水交織在一起，讓他們成為了世界上最美麗的“煙熏妝”。

8天的堅守只為驚鴻一瞬

完成脫硫塔填料更換是此次檢修工作中最重要的任務(wù)之一，原本計劃由外委隊伍對1號、2號脫硫塔填料進(jìn)行全面更換，可得知外委單位只有8個人作業(yè)時，化產(chǎn)車間主任張朋朋毅然決定：“僅靠外委單位根本不能按期完成，為了不給公司拖后腿，現(xiàn)在迅速組織隊伍，咱們自己干！”

說干就干，萬事開頭難。由于脫硫塔內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，空間相當(dāng)狹小，七尺男兒進(jìn)入塔內(nèi)后，勉強(qiáng)蹲著都不敢抬頭，鋤頭、耙子等清理工具根本無法進(jìn)入，只能靠人的雙手清理，塔內(nèi)溫度高達(dá)60℃，夾雜著刺鼻的味道，這樣的環(huán)境別說在室內(nèi)，就是在露天，進(jìn)去一待就是三四個小時，人都受不了，班長譚漢軍風(fēng)趣地說道：“公司讓咱免費蒸桑拿，這還治療我的腿疼呢！哪有這么好的機(jī)會”。玩笑似的話語讓人不禁眼眶濕潤，大家都明白，這是一股子不愿輕易服輸?shù)膭旁谥沃^勁著，堅持著。

有序組織，發(fā)揮團(tuán)隊作用，24小時不間斷作業(yè)。白天，脫硫塔捕霧層內(nèi)，不足1米高度的空間內(nèi)，車間技術(shù)員胡重陽，安全員董文浩分別帶領(lǐng)5個人開始清理1#、2#脫硫塔捕霧層內(nèi)堵塞的填料和篩板；脫硫塔填料層內(nèi)，外委單位負(fù)責(zé)掏出堵塞的填料，并用卷揚(yáng)機(jī)運輸至脫硫塔下；脫硫塔下，脫硫工段班長項華平帶領(lǐng)6人協(xié)助外委單位轉(zhuǎn)運掏出來的填料，整齊碼放在做好防雨措施的指定地點；晚上7點開始至12點，在車間副主任張朋朋、陳虎，工段長郭黎明等車間管理人員的帶領(lǐng)下，他們進(jìn)入脫硫塔內(nèi)開始裝填新填料。

就是這樣一群沒有任何指導(dǎo)，沒有任何經(jīng)驗的80后小伙子們，利用8天時間，對高41米，直徑6.4米的2座脫硫塔內(nèi)220方，6.6噸填料全部更換完畢。奇跡的誕生依靠什么？那便是選擇了遠(yuǎn)方后風(fēng)雨兼程的那份堅定和執(zhí)著。

肩上的環(huán)保責(zé)任重于山

安全為天，環(huán)保當(dāng)先。此次檢修工作主要一項任務(wù)是對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行全面“體檢”改造，而對熱動車間的鍋爐2號、3號水平煙道隔離、修復(fù)則是重點環(huán)保技改項目。主任汪紅喜介紹說：“本次改造要對煙囪進(jìn)行煙道內(nèi)粉、空預(yù)器管道查漏補(bǔ)焊、更換落煤管、部分水冷壁管更換、受熱面防磨瓦修復(fù)、落渣管更換等工作，任務(wù)種類多，要求很細(xì)致。聽起來簡單，干著難?。】蛇@是環(huán)保工程，再苦再難都要干！”聽得出來，做好環(huán)保工作已到達(dá)一個新高度。

煙囪是斜架在脫硫塔和排煙樓房之間，在距離地面15米之高，作業(yè)空間不足1米，只有通過人工把隔離的材料調(diào)入煙道，又要完成粉刷澆注料、砌筑耐火磚等系列作業(yè)就更考驗職工的業(yè)務(wù)技能了。工段長惠星明帶領(lǐng)16名職工要把3600多塊耐火磚、500公斤注澆料通過扶梯運送至煙囪側(cè)面口，可真不是一件輕松的活。來來回回20趟下來，腿像灌了鉛，惠星明見此情況，說：“咱們改變一下工作方法，每人一節(jié)樓梯，這樣能節(jié)省很多體力，還有時間休息！”技術(shù)員侯軍武通過人孔進(jìn)入煙囪后發(fā)現(xiàn)之前的墻面出現(xiàn)了不同程度的裂縫損壞，緊急調(diào)集人員對裂縫進(jìn)行修復(fù)。由于人孔太小，施工的鋼板很難進(jìn)入，他們就把每塊鋼板切割成若干小塊，一塊一塊吊入煙道內(nèi)部，然后在煙道內(nèi)把鋼板用電焊進(jìn)行焊接成整塊鋼板。

最讓人敬佩的是，36歲的李勝利26小時不合眼駐扎現(xiàn)場，嚴(yán)控每一項檢修施工質(zhì)量，保證每一個檢修節(jié)點按期完成；42歲的張曉峰鉆進(jìn)煙道獨自一個更換了1200塊耐火磚，每一塊用心砌筑，每一平米用汗水澆灌，最終無縫對接平整完美；56歲的趙京尚獨自爬上50米高的煙囪為3號鍋爐加裝煙氣在線監(jiān)測設(shè)備，為公司實現(xiàn)煙氣實時監(jiān)測并入國家網(wǎng)絡(luò)奉獻(xiàn)自己的力量。

在你我他的共同努力下， 2號和3號爐煙囪煙道隔離工作原計劃36小時提前至26小時，完成了兩煙道隔離，有效煙氣凈化脫硫脫硝處理，他們深知肩上的環(huán)保責(zé)任重于山，他們用扛起山的力量推動著黃陵煤化工公司環(huán)保工作邁上新臺階。

全力以赴堅持到最后一分鐘

“報告主任，發(fā)現(xiàn)甲醇空分系統(tǒng)氧氣壓縮機(jī)組汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片出現(xiàn)指甲蓋大的斷裂面，要求立即檢修?！倍艊曇艏贝俚貓蟾嫱话l(fā)情況。

得知這一消息后，黃陵煤化工公司領(lǐng)導(dǎo)班子緊急召開技術(shù)探討會，商榷維修方案，第一時間與設(shè)備廠家杭州中能汽輪機(jī)有限公司取得聯(lián)系，廠家表示要制作一個新葉片至少用時1個月，面對任務(wù)重、時間緊的檢修任務(wù)，這顯然不現(xiàn)實。 “要不惜一切代價對汽輪機(jī)葉片進(jìn)行修復(fù)，公司要高度重視，聚全力縮短工期，保質(zhì)保量！”總經(jīng)理董選懷明確指示。經(jīng)過多方的溝通聯(lián)系，集思廣益，研究更快、更好、更可靠的解決方案，最終在2天內(nèi)完成了設(shè)備返廠、維修、動平衡等系列工作，距發(fā)現(xiàn)情況后60個小時后氧壓機(jī)壓縮機(jī)已恢復(fù)正常運行?？粗辗窒到y(tǒng)正常運行，甲醇車間主任張喜林一籌莫展的臉上終于露出了久違的笑容。

一邊處理突發(fā)情況，一邊還不能松懈現(xiàn)場檢修。合成塔催化劑自甲醇系統(tǒng)2013年運行至今未曾更換，而合成塔催化劑的失活直接影響甲醇產(chǎn)率及質(zhì)量，根據(jù)催化劑4年的使用壽命，此次催化劑更換工作也是首次，顯得尤為重要。經(jīng)過4年的高溫炙烤，催化劑結(jié)垢相當(dāng)嚴(yán)重，人孔螺栓無法拆卸、催化劑遇到氧氣后溫度高達(dá)400℃，塔內(nèi)燥熱、濕悶等“攔路虎”問題嚴(yán)重阻礙了掏卸難度，回想起整個過程，副主任黨寧很有感觸地說：“真不敢回想那段日子怎么過來的！人孔螺栓卸不了，用氣割切；塔內(nèi)高溫，就用惰性氣做保護(hù)，作業(yè)人員佩戴正壓式長管呼吸器，使用抽吸機(jī)開始作業(yè)；頂部絕熱層與瓷球成堆，就讓一隊人員先用抽吸機(jī)對頂部瓷球及絕熱層開始清理，另一隊人員對底部卸料空螺栓拆卸；塔內(nèi)不通風(fēng)，就加通風(fēng)機(jī)、10分鐘換一箱干冰……那段日子大家個個像打了雞血，一天只睡3小時，也不覺得累！”

18個人連續(xù)7天7夜的努力，用了4145根列管，掏卸40.8方催化劑，更換了22.6噸瓷球，他們傾盡全身所能堅持到最后一分鐘，用對事業(yè)的那份堅持、執(zhí)著、擔(dān)當(dāng)成為最可敬的人。

6月5日11時，當(dāng)合格的氫氮氣進(jìn)入合成塔，當(dāng)?shù)谝还梢喊碑a(chǎn)品緩緩流出時，一場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)圓滿落下帷幕，與其說這是一場系統(tǒng)檢修會戰(zhàn)，不如說這是一次對黃陵煤化人崗位練兵，是對過去7年的工作的階段性檢驗，是對黃陵煤化工公司實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的實戰(zhàn)預(yù)演。（黃陵煤化工  王 媛）