陜西黃陵煤化工有限責任公司

安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目

竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表

建設(shè)單位: 陜西黃陵煤化工有限責任公司

2019年03月

建設(shè)單位法人代表:           （簽字）

編制單位法人代表:           （簽字）

項目負責人: 

填表人： 

建設(shè)單位：陜西黃陵煤化工有限責任公司（蓋章）

電話：

傳真： 

郵編： 727307

地址：陜西省延安市黃陵縣店頭鎮(zhèn)曹家峪村

    

表一

建設(shè)項目名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目

建設(shè)單位名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司

建設(shè)項目性質(zhì) 新建□ 改擴建☑ 技改□ 遷建□

建設(shè)地點 陜西省延安市黃陵縣店頭鎮(zhèn)曹家峪村

主要產(chǎn)品名稱 /

設(shè)計生產(chǎn)能力 /

實際生產(chǎn)能力 /

建設(shè)項目環(huán)評時間 2018.10 開工建設(shè)

時間 2018.10

調(diào)試時間 2019.01 驗收現(xiàn)場

監(jiān)測時間 2019.02

環(huán)評報告表

審批部門 黃陵縣環(huán)境保護局 環(huán)評報告表

編制單位 陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院

環(huán)保設(shè)施設(shè)計單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司、山東萬和環(huán)保節(jié)能技術(shù)有限公司、勝幫科技股份有限公司、陜西尚遠水務(wù)有限公司 環(huán)保設(shè)施

施工單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司

投資總概算 4500萬元 環(huán)保投資總概算 4500萬元 比例 100%

實際總概算 4500萬元 環(huán)保投資 4500萬元 比例 100%

驗收監(jiān)測依據(jù) 1、建設(shè)項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015年1月1日；

（2）中華人民共和國國務(wù)院《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院682號令）；

（3）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2018年12月29日；

（4）《中華人民共和國水污染防治法（2017 年修正）》，2018年1月1日；

（5）《中華人民共和國大氣污染防治法（主席令第三十一號）》，2016 年1月1日；

（6）陜西省大氣污染防治條例（2017年修正版）；

（7）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1997年3月1日； 

（8）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2005年4月1日。

2、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范

（1）中華人民共和國國務(wù)院《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，（國務(wù)院682號令）；

（2）中華人民共和國環(huán)境保護部《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017] 4號）；

（3）中華人民共和國環(huán)境保護部《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類》（公告2018年第9號）；

（4）《環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量管理技術(shù)導則》（HJ630-2011）；

（5）《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導則》（HJ/T55-2000）；

（6）《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）；

（7）《環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》（HJ604-2017）；

（8）《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）；

（9）《固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法》（HJ57-2017）；

（10）《環(huán)境空氣和廢氣  氨的測定納氏試劑分光光度法》（HJ533-2009）；

（11）《環(huán)境空氣 二氧化硫的測定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》（HJ482-2009）；

（12）《環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》（HJ604-2017）。

3、建設(shè)項目環(huán)境影響報告書（表）及其審批部門審批決定

（1）《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》（陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院，2018年10月）；

（2）黃陵縣環(huán)境保護局關(guān)于《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》的批復（黃環(huán)批復（2018）23號）。

4、其他相關(guān)文件

（1）驗收監(jiān)測報告；

（2）項目立項文件；

（3）項目環(huán)評標準批復；

（4）項目竣工圖件。

（5）陜西黃陵煤化工有限責任公司提供的其他資料。

驗收監(jiān)測評價標準、標號、級別、限值 根據(jù)環(huán)境影響評價中使用的標準，本項目驗收執(zhí)行標準如下：

（1）大氣污染物排放執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準和GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》；惡臭執(zhí)行GB14554-93《惡臭污染物排放標準》；

（2）廢水不外排；

（3）廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》2類標準和4類標準；

（4）固體廢物執(zhí)行GB18599-2001《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染物控制標準》及GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》及其修改單。

執(zhí)行標準限值見下表：

表1  執(zhí)行標準限值

標準名稱 標準號 執(zhí)行標準 項目 標準值

限值 單位

《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》 GB16171-2012 新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值 有組織 顆粒物 50 mg/m3

SO2 50 mg/m3

苯并芘 0.3 μg/ m3

無組織 顆粒物 1.0 mg/m3

SO2 0.5 mg/m3

苯并芘 0.01 μg/ m3

《惡臭污染物排放標準》 GB14554-93 惡臭污染物排放標準值 有組織 氨 4.9 kg/h

硫化氫 0.33 kg/h

惡臭污染物廠界標準值 無組織 氨 1.5 mg/m3

硫化氫 0.06 mg/m3

《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 新污染源大氣污染物排放限值二級標準 無組織 非甲烷總烴 4.0 mg/m3

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 GB12348-2008 2類 晝間/夜間 60/50 dB(A)

4類 晝間/夜間 70/55 dB(A)

表二

工程建設(shè)內(nèi)容： 

1、項目地理位置

本項目位于陜西省黃陵縣店頭鎮(zhèn)南川河西岸的曹家峪村，地理坐標為東經(jīng)109°02′52.9″、北緯35°36′13.9″，廠區(qū)西側(cè)緊靠店腰公路，公路西側(cè)為秋林子新村（已搬遷），南側(cè)距店頭鎮(zhèn)陳家溝村640 m，北距店頭鎮(zhèn)5 km。項目地理位置見附圖1，四鄰關(guān)系見附圖2。

2、項目總平面布置

項目生化污水預(yù)處理及深度處理設(shè)備設(shè)施位于廠區(qū)原污水處理站旁；熄焦廢水處理設(shè)備設(shè)施位于焦化廠1#、2#熄焦池旁邊；焦爐煙塵治理設(shè)施設(shè)備位于廠區(qū)焦爐西側(cè)空地處；化產(chǎn)車間尾氣處理設(shè)施位于冷鼓、洗苯及油庫工區(qū)；擴建事故水池位于原防汛水池的西側(cè)；煤泥沉淀池位于回車場；化產(chǎn)防爆樓在原址向南移100米處、甲醇防爆樓在原址向東南移50米；危廢暫存間位于煤泥沉淀池北側(cè)。具體總平面布局情況見附圖3。熄焦廢水處理站平面布置見附圖4；事故水池平面布置見附圖5；煤泥沉淀池平面布置見附圖6。

3、產(chǎn)品方案

本項目為安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目，無產(chǎn)品方案。

4、項目建設(shè)內(nèi)容

主要建設(shè)內(nèi)容為購置安裝生化污水預(yù)處理及深度處理設(shè)備設(shè)施、熄焦廢水處理設(shè)備設(shè)施、焦爐煙塵治理設(shè)施設(shè)備、化產(chǎn)車間尾氣處理設(shè)施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產(chǎn)甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資4500萬元。本項目實際建設(shè)組成及環(huán)評內(nèi)容見表2，項目建設(shè)情況見圖1~圖4。

表2  本項目實際建設(shè)情況與環(huán)評內(nèi)容一覽表

項目 環(huán)評建設(shè)內(nèi)容 實際建設(shè)內(nèi)容 備注

主體工程 生化污水預(yù)處理及深度處理設(shè)施 在原二沉池后新增化學反應(yīng)池2座，尺寸5.5*3.2*3.2 m；將原混凝反應(yīng)池改為絮凝反應(yīng)池，有效容積45 m3，尺寸3.0*4.5*4.15 m，HRT 15 min；新增PAM加壓系統(tǒng)1套；新增深度處理藥劑加藥系統(tǒng)1套。 在原二沉池后新增化學反應(yīng)池2座，尺寸5.5*3.2*3.2 m；將原混凝反應(yīng)池改為絮凝反應(yīng)池，有效容積45 m3，尺寸3.0*4.5*4.15 m，HRT 15 min；新增PAM加壓系統(tǒng)1套；新增深度處理藥劑加藥系統(tǒng)1套。 一致

熄焦廢水處理設(shè)施 2座，每座處理規(guī)模為2880 m3/d，采用高效曝氣+高效澄清處理工藝，出水全部回用于熄焦。曝氣反應(yīng)區(qū)為5.0*3.4*3.9 m，斜管沉淀區(qū)為7.0*3.4*3.8 m。 2座，每座處理規(guī)模為2880 m3/d，采用高效曝氣+高效澄清處理工藝，出水全部回用于熄焦。曝氣反應(yīng)區(qū)為5.0*3.4*3.9 m，斜管沉淀區(qū)為7.0*3.4*3.8 m。 一致

焦爐煙塵治理設(shè)施 為提高煙塵捕集率，對原有設(shè)施改造如下：

① 為降低焦爐裝煤時的煙氣溫度，重新制作阻火器、多管散熱器；② 主干管的處理；③ 磨電道支架改造；④ 導煙車改造；⑤ 機側(cè)除塵系統(tǒng)改造。 為提高煙塵捕集率，對原有設(shè)施改造如下：

① 為降低焦爐裝煤時的煙氣溫度，重新制作阻火器、多管散熱器；② 主干管的處理；③ 磨電道支架改造；④ 導煙車改造；⑤ 機側(cè)除塵系統(tǒng)改造。 一致

化產(chǎn)車間尾氣處理設(shè)施 冷鼓工序、粗苯工序、罐區(qū)尾氣分別配制尾氣主管，將各工序尾氣回收至廠區(qū)原煤氣負壓管道；冷鼓工序、粗苯工序和罐區(qū)分別設(shè)置自控單元13個、8個和12個。 冷鼓工序、粗苯工序、罐區(qū)尾氣分別配制尾氣主管，將各工序尾氣回收至廠區(qū)原煤氣負壓管道；冷鼓工序、粗苯工序和罐區(qū)分別設(shè)置自控單元13個、8個和12個。 一致

事故水池及煤泥沉淀池 事故水池兼初期雨水收集池1座，容積5280 m3，40*22*6 m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、抗震設(shè)防烈度6度、地下工程防水等級三級；

煤泥沉淀池1座，容積1400 m3，20*14*5 m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、抗震設(shè)防烈度6度、地下工程防水等級三級。 事故水池兼初期雨水收集池1座，容積5280 m3，40*22*6 m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、抗震設(shè)防烈度6度、地下工程防水等級三級；

煤泥沉淀池1座，容積1400 m3，20*14*5 m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、抗震設(shè)防烈度6度、地下工程防水等級三級。 一致

化產(chǎn)甲醇控制樓 化產(chǎn)控制樓為21.3*15.1*5.8 m，1F，耐火等級一級，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架剪力墻，發(fā)生爆炸時，化產(chǎn)控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa，正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設(shè)置，不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設(shè)置了人員的安全出口，安全出口均設(shè)置了抗爆防護門，其耐火等級不小于1.0 h。

甲醇控制樓為63.3*11.8*6.0 m，1F，耐火等級一級，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架剪力墻，發(fā)生爆炸時，甲醇控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa，正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設(shè)置，不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設(shè)置了人員的安全出口，且不正對著氣柜精脫硫轉(zhuǎn)化等生產(chǎn)裝置，安全出口均設(shè)置了抗爆防護門，其耐火等級不小于1.0 h。 化產(chǎn)控制樓為21.3*15.1*5.8 m，1F，耐火等級一級，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架剪力墻，發(fā)生爆炸時，化產(chǎn)控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa，正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設(shè)置，不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設(shè)置了人員的安全出口，安全出口均設(shè)置了抗爆防護門，其耐火等級不小于1.0 h。

甲醇控制樓為63.3*11.8*6.0 m，1F，耐火等級一級，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架剪力墻，發(fā)生爆炸時，甲醇控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa，正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設(shè)置，不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設(shè)置了人員的安全出口，且不正對著氣柜精脫硫轉(zhuǎn)化等生產(chǎn)裝置，安全出口均設(shè)置了抗爆防護門，其耐火等級不小于1.0 h。 一致

危險廢物貯存庫 1座，1F，建筑面積約400 m2，長30 m、寬15 m、高7.5 m，抗震設(shè)防分類為丙類建筑，貯存物品的火災(zāi)危險性分類為丙類，建筑物耐火等級二級，結(jié)構(gòu)用年限50年。 1座，1F，建筑面積約400 m2，長30 m、寬15 m、高7.5 m，抗震設(shè)防分類為丙類建筑，貯存物品的火災(zāi)危險性分類為丙類，建筑物耐火等級二級，結(jié)構(gòu)用年限50年。 一致

輔助工程 熄焦廢水處理附屬建筑 值班控制室1座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，3.0*5.5*3.5 m；

加藥間2座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，每座11.0*5.5*3.5 m。 值班控制室1座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，3.0*5.5*3.5 m；

加藥間2座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，每座11.0*5.5*3.5 m。 一致

生化污水預(yù)處理及深度處理附屬建筑 加藥間1座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，10.5*9.0*5.4 m。 加藥間1座，1F，磚混結(jié)構(gòu)，10.5*9.0*5.4 m。 一致

公用工程 供水 由廠區(qū)現(xiàn)有給水管網(wǎng)供給。 依托廠區(qū)現(xiàn)有給水管網(wǎng)。 一致

排水 采取雨污分流制，廢水不外排。 采取雨污分流制，廢水不外排。 一致

供電 由廠區(qū)現(xiàn)有變配電系統(tǒng)供給。 依托廠區(qū)現(xiàn)有變配電系統(tǒng)。 一致

供暖制冷 值班室等供暖和制冷均采用分體空調(diào)。 值班室等供暖和制冷均采用分體空調(diào)。 一致

通風 生化污水處理站新增加藥間采用軸流風機Q=3040 m3/h。 生化污水處理站新增加藥間采用軸流風機Q=3040 m3/h。 一致

環(huán)保工程 廢氣治理 裝煤、出焦廢氣采用二合一地面除塵站處理后經(jīng)30 m高排氣筒排放；化產(chǎn)車間廢氣經(jīng)管道收集后回用于生產(chǎn)；污水處理站惡臭經(jīng)洗滌除臭塔處理后經(jīng)15 m高排氣筒排放。 裝煤、出焦廢氣采用二合一地面除塵站處理后經(jīng)30 m高排氣筒排放；化產(chǎn)車間廢氣經(jīng)管道收集后回用于生產(chǎn)；污水處理站惡臭經(jīng)洗滌除臭塔處理后經(jīng)15 m高排氣筒排放。 一致

廢水治理 熄焦廢水經(jīng)過“高效曝氣+高效澄清”處理后回用，污水處理站廢水處理后全部回用。 熄焦廢水經(jīng)過“高效曝氣+高效澄清”處理后回用，污水處理站廢水處理后全部回用。 一致

噪聲治理 廠房隔聲、減振、消音罩。 廠房隔聲、減振、消音罩。 一致

固廢治理 一般固廢配煤回用

項目生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。 一般固廢配煤回用

項目生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。 一致

圖1  化產(chǎn)控制樓

圖2  甲醇控制樓

圖3  煤泥沉淀池

圖4  事故水池

5、項目變動情況

根據(jù)項目實際建設(shè)工程，與環(huán)評報告對照，項目實際建設(shè)情況與環(huán)評報告一致。

6、原有項目情況及存在問題

（1）原有生化污水處理站

原有生化污水處理站2012 年左右正式啟用，至今已 5 年有余。由于該污水處理站處理的廢水大部分屬于難處理焦化廢水和甲醇廢水，對設(shè)備設(shè)施的日常運營維護水平要求較高，長期運行過程中設(shè)備老化、損毀情況較為嚴重，處理效果不甚理想。 

自進入 2013 年以來，隨著甲醇合成氨的全部建成，公司實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)，生化系統(tǒng)的進水量由原先的最大40 m3/h增加到120 m3/h，現(xiàn)有深度處理系統(tǒng)已不能滿足現(xiàn)有處理水量的停留反應(yīng)時間需求。 

目前 A2/O 污水處理系統(tǒng)二沉池出水COD為300~400 mg/L，后端通過使用絮凝加藥系統(tǒng)進行絮凝沉降后，出水進入后續(xù)BAF系統(tǒng)進行深度處理，由于出水指標標準的提高，現(xiàn)有系統(tǒng)已不能滿足出水COD≤80 mg/L的要求。

（2）熄焦廢水處理存在的問題

熄焦廢水產(chǎn)生量增加，排入現(xiàn)有污水處理站已不能全部處理。

（3）焦爐煙氣治理

公司現(xiàn)有2×65孔TJL5550D型5.5米搗固焦爐2組，其中1、2#和3、4#焦爐各為一套100萬噸焦爐，裝煤過程中，由于采用側(cè)裝搗固裝煤，爐門密封不嚴、焦爐爐頂爐口被打開，產(chǎn)生大量的煙塵和SO2等有害物質(zhì)，而現(xiàn)有環(huán)保措施不能完全收集裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣，有一部分煙氣外逸至大氣，污染周圍環(huán)境。推焦過程中紅焦遇空氣燃燒產(chǎn)生的煙塵，現(xiàn)有環(huán)保措施也不能完全收集。

（4）化產(chǎn)車間尾氣

公司200萬噸/年焦化及配套25萬噸/年甲醇項目生產(chǎn)過程中存在VOCs無組織排放污染問題，主要包括冷凝鼓風各槽類設(shè)備、綜合罐區(qū)各貯槽及裝車過程等無組織排放點釋放的逸散尾氣。

（5）事故水池和煤泥沉淀池

公司焦化甲醇項目為保證在任何突發(fā)事件時企業(yè)均能實現(xiàn)不向外界排放污染水，原設(shè)計已在在綜合罐區(qū)下游設(shè)有7000 m3的事故水池，同時在污水處理下游設(shè)有7000 m3的事故水池。在廠區(qū)的北側(cè)設(shè)置有770 m3的防汛水池，主要收集廠區(qū)西主干道（廠區(qū)焦場以北至廠區(qū)北門）、東主干道（備煤倉至廠區(qū)北門）和備煤場與回車場的初期雨水，2016年12月，環(huán)保設(shè)施竣工驗收時要求，以上各路段的收集水收集后不得對外排放，并對防汛水池的排放口進行封堵，封堵后，原有防汛水池的容積已無法滿足初期雨水的收集量，因此，為滿足初期雨水的收集要求，在原防汛水池的西側(cè)新增1座5280 m3的事故水池，用以收集初期雨水，收集的初期雨水返回污水處理工段處理。

同時由于回車場經(jīng)常有煤車停放，回車場地上有精煤拋灑，導致下雨時部分雨水帶煤，雨水發(fā)黑，對回車場煤泥沉淀池進行擴建，新增1座1400 m3的煤泥沉淀池，達到過濾雨水中煤泥的作用，從而減少環(huán)境污染。

（6）化產(chǎn)甲醇控制樓

公司焦化甲醇項目在化產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置化產(chǎn)控制樓，控制樓北側(cè)面向洗脫苯裝置，甲醇裝置區(qū)設(shè)置甲醇控制樓，甲醇控制樓的北側(cè)面向氣柜、精脫硫轉(zhuǎn)化等甲類生產(chǎn)裝置，根據(jù)《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》第十三條“控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求”的列為重大生產(chǎn)安全事故隱患，原化產(chǎn)控制樓、甲醇控制樓面向裝置的一側(cè)未采取防爆措施，在火災(zāi)爆炸事故中，不能有效地保護控制室內(nèi)重要自控系統(tǒng)、設(shè)施的安全。

（7）危險廢物貯存庫存在的問題

公司現(xiàn)有危廢庫房系舊鍋爐房改造，位于廠區(qū)機加車間南側(cè)，煤焦制樣間東側(cè)約300 m2，多項指標不符合國家《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）的要求，上級環(huán)境保護主管部門現(xiàn)場檢查，多次提出現(xiàn)有危廢庫房存在各項問題。

7、本項目與原有項目的依托關(guān)系

項目供水、供電、采暖制冷等公用工程依托原有項目，且原有項目可正常運行。

原輔材料消耗及水平衡：

1、主要原輔材料及燃料

項目主要原輔材料及能源消耗見表3。

表3  項目主要原輔材料一覽表

序號 名稱 單位 年需要量 廠區(qū)最大儲存量 來源 是否與環(huán)評一致

1 PAC t/a 18.25 1 t 外購 一致

2 PAM t/a 外購 一致

3 PM-1凈水劑 t/a 131.40 2 t 外購 一致

4 水 m3/a 233.60 / 廠區(qū)供水管網(wǎng) 一致

5 電 kW·h 20*104 / 廠區(qū)變配電系統(tǒng) 一致

2、水源及水平衡

本項目用水主要為新增職工的生活用水，PAC、PAM溶解用水。

新增職工6人，用水量為142.35 m3/a。PAC、PAM溶解用水量約91.25 m3/a。項目總用水量為233.60 m3/a。

項目水平衡見圖5。

圖5  本項目水平衡圖（單位：m3/a）

主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖，標出產(chǎn)污節(jié)點）

1、生化污水預(yù)處理及深度處理工藝

生化污水預(yù)處理及深度處理工藝見圖6。

圖6  生化污水預(yù)處理及深度處理工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

工藝流程說明：

脫氨廢水進入生化進行處理，經(jīng)斜管除油池除去重油、輕油，然后進入渦凹氣浮池，渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中，然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中，在加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除，隨后進入集水緩沖池后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量、水溫等，經(jīng)泵攪拌均勻后進入吸水井，通過污水泵送至厭氧池布水器進入?yún)捬醭?，將廢水中一些難降解的有機物轉(zhuǎn)化為生物易降解的有機物，從而提高廢水的可生化降解性。

厭氧池的出水和二沉池回流的清液混合后，通過泵進入缺氧池的布水器進入缺氧池。在缺氧池進入反硝化反應(yīng)，將氨氮還原成N2的形式被去除。廢水再以自流的方式進入好氧池完成有機物的降解和硝化反應(yīng)，完成后經(jīng)二沉池沉淀使泥水分離，流出的清液一部分回流到缺氧池，二沉池的污泥返回好氧池參與硝化反應(yīng)，從污泥回流中的剩余污泥進入污泥濃縮池，通過壓濾機壓濾后配煤回用。清液從二沉池進入化學反應(yīng)池，添加凈水劑后進入混凝反應(yīng)池，由混凝反應(yīng)池進入混凝沉淀池，再進入曝氣生物濾池，處理好的水經(jīng)檢驗合格后進入回用水池作熄焦用水，混凝沉淀池物化污泥通過壓濾機壓濾后返回焦爐回用。

調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池產(chǎn)生的惡臭氣體通過管道進入酸洗堿洗處理裝置處理后，通過15 m高排氣筒排放。

2、熄焦廢水處理工藝

熄焦廢水處理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖7。

圖7  熄焦廢水處理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)

工藝流程說明：

熄焦廢水經(jīng)生產(chǎn)線排水管網(wǎng)排入現(xiàn)有焦渣澄清池，焦渣澄清池后出水利用提升水泵提升進入高效氣浮反應(yīng)池及后續(xù)高效澄清器，在反應(yīng)池中視需要可投加PAC以加強去除水中的COD、氰化物，同時利用PAM自動加藥裝置投加絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)進行充分地絮凝反應(yīng)，以幫助后級沉降分離達到最佳的分離效果。

反應(yīng)池各段加藥均設(shè)置空氣氣浮進行攪拌，以使熄焦廢水和所投加的藥劑能充分均勻混合，同時保證反應(yīng)時間保持30~60 min。各加藥裝置設(shè)置溶藥攪拌機、加藥隔膜計量泵。經(jīng)加藥裝置加入相應(yīng)的藥劑進行混凝、絮凝等反應(yīng)工藝后，廢水中的各種雜質(zhì)、懸浮物、部分有機膠體物形成多種沉淀并產(chǎn)生凝絮物，出水進入后級高效澄清器利用斜管沉降分離以去除熄焦廢水中的懸浮物、顆粒物及部分有機膠體物，澄清器出水自流進入出水導槽自流進入熄焦上水水池。

高效澄清器重力排泥排入污泥濃縮池，再由污泥輸送泵輸送至生化污泥濃縮池，再由污泥輸送泵輸送至壓濾機房，壓濾機對產(chǎn)生的污泥進行壓濾干化處理后泥餅返回焦爐。

3、焦爐煙塵治理工藝

焦爐煙塵治理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖8。

圖8  焦爐煙塵治理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)

工藝流程說明：

裝煤煙氣經(jīng)燃燒去除有機物后，經(jīng)除塵干管導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵，處理后煙氣經(jīng)2座30 m高排氣筒排放。

4、化產(chǎn)車間尾氣處理工藝

化產(chǎn)車間尾氣處理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖9。

圖9  化產(chǎn)車間尾氣處理工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)

工藝流程說明：

將冷鼓工序各槽、洗脫苯工序各槽以及罐區(qū)各貯槽已經(jīng)裝車平臺進行逐一配管，回收尾氣至各工序尾氣主管，再引入煤氣負壓系統(tǒng)，實現(xiàn)尾氣回收。其中冷鼓工序的上段冷凝液循環(huán)槽尾氣出口管道接到冷鼓工序尾氣主管下部，冷鼓工序尾氣主管要高于上段冷凝液槽尾氣出口，在收集上段冷凝液循環(huán)槽尾氣同時，冷鼓尾氣主管冷凝液可以排至上段冷凝液循環(huán)槽；機械化澄清槽排渣出口，需設(shè)計密封裝置，該裝置在保證設(shè)備密閉性同時，實現(xiàn)連續(xù)刮渣，不影響現(xiàn)行操作制度，同時將焦油渣揮發(fā)物進行回收處理，密封銜接性好，杜絕異味；洗苯工序冷凝液槽尾氣出口管道接到洗苯工序尾氣主管下部，洗苯尾氣主管要高于冷凝液槽尾氣出口，在收集冷凝液槽尾氣同時，洗苯工區(qū)尾氣主管冷凝液可以排至冷凝液槽。冷鼓5臺初冷器、4臺電捕，洗苯2臺終冷器、1臺洗苯塔，各自放散配管DN150，引至各自工區(qū)洗滌塔，洗滌后配管道到附近負壓尾氣管線。在冷鼓、洗苯工序現(xiàn)有洗滌泵出口管線增加冷卻器，用循環(huán)水對冷凝液進行降溫冷卻，在洗滌設(shè)備吹掃尾氣時，控制冷凝液溫度，保證洗滌效果。

在各工序容積大于100立方米的各槽或者幾個儲槽容積總和達到100立方時，使用1個尾氣調(diào)節(jié)閥+1個阻火器閥組+1個氮氣調(diào)節(jié)閥組+1個壓力在線監(jiān)測點+呼吸閥+蒸汽吹掃的組合控制方式，即為1個自控單元。冷鼓工序、粗苯工序和罐區(qū)分別設(shè)置自控單元13個、8個和12個。

冷鼓工序、洗脫苯工序和罐區(qū)尾氣主管分別安裝總調(diào)節(jié)閥，保證有檢修作業(yè)時互不影響，各自系統(tǒng)運行穩(wěn)定。每個工序在施工時預(yù)留兩個尾氣接頭，為后續(xù)增加設(shè)備做好準備工作。尾氣主管道進煤氣鼓風機負壓前安裝激光在線氧分析儀，氧分析儀和各工序尾氣總調(diào)節(jié)閥投入聯(lián)鎖裝置。

表三

主要污染源、污染物處理和排放（附處理流程示意圖，標出廢水、廢氣、場界噪聲監(jiān)測點位）

1、廢水

本項目營運期廢水主要為生化污水處理站廢水、熄焦廢水、事故池和煤泥沉淀池收集的廢水。

項目廢水治理措施為：生化污水處理站廢水、熄焦廢水經(jīng)處理后全部回用于熄焦，不外排，處理工藝流程見圖6、圖7；事故池和煤泥沉淀池收集的澄清水全部回用于熄焦，不外排。現(xiàn)場照片見圖10。

圖10  項目污水處理站

2、廢氣

項目產(chǎn)生的廢氣主要是焦爐煙塵治理中的煙塵、化產(chǎn)車間尾氣處理中的VOCs、生化污水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體。

項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道，導煙車為了最大限度的消除苯并芘等有害物質(zhì)和焦油類物質(zhì)，每臺導煙車車上設(shè)置一臺燃燒器，四臺提升導套，二臺焦側(cè)側(cè)吸導套、一臺助力風機及機側(cè)側(cè)吸導套。燃燒后導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵。

化產(chǎn)車間粗苯工區(qū)、油庫、冷鼓工區(qū)的各槽以及各儲罐逐一配管后，回收尾氣至各工序尾氣主管，廢氣全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用，實現(xiàn)了零排放。

生化污水處理站調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池密封，廢氣通過管道引入去除效率為95%的洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放。洗滌塔及排氣筒見圖11。

圖11  項目洗滌塔及排氣筒

項目廢氣產(chǎn)排情況見表4。

表4  項目廢氣產(chǎn)排情況

廢氣名稱 來源 污染物種類 排放方式 治理設(shè)施

煙塵 焦爐裝煤、推焦 粉塵、SO2、BaP 有組織 項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道，導煙車為了最大限度的消除苯并芘等有害物質(zhì)和焦油類物質(zhì)，每臺導煙車車上設(shè)置一臺燃燒器，四臺提升導套，二臺焦側(cè)側(cè)吸導套、一臺助力風機及機側(cè)側(cè)吸導套。燃燒后導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵。

化產(chǎn)車間尾氣 化產(chǎn)車間 非甲烷總烴 各儲罐逐一配管后，回收尾氣至各工序尾氣主管，廢氣全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用

惡臭 生化污水處理站 惡臭 廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放

3、噪聲

本項目噪聲主要來自風機、水泵等設(shè)備運行噪聲，噪聲值在85~95 dB(A)。

本項目噪聲治理措施為：減振基礎(chǔ)、消音罩和廠房隔聲（見圖12）。

主要高噪聲設(shè)備情況見表5。

表5  項目主要高噪聲設(shè)備情況

序號 設(shè)備名稱 噪聲值dB(A) 臺數(shù) 位置 運行方式 治理措施

1 風機 95 2 污水處理站設(shè)備間 間歇 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲、消音罩

2 風機 95 2 熄焦廢水設(shè)備間 間歇 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲、消音罩

3 離心泵 85 4 熄焦廢水設(shè)備間 間歇 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲

4 風機 95 16 裝煤推焦 間歇 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲、消音罩

5 風機 95 3 化產(chǎn)車間 間歇 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲、消音罩

圖12  項目減震措施圖

4、固廢

本項目主要固體廢物焦爐煙塵治理設(shè)施產(chǎn)生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣、生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥和生活垃圾。

（1）一般工業(yè)固廢

一般工業(yè)固廢主要為焦爐煙塵治理設(shè)施產(chǎn)生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣。

裝煤收塵產(chǎn)生量約414.42 t/a，推焦收塵產(chǎn)生量約97.15 t/a，共產(chǎn)生511.57 t/a。此外，事故水池和煤泥沉淀池產(chǎn)生少量的煤渣。

項目一般工業(yè)固廢送配煤工段配煤煉焦。

（2）危險廢物

項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥。

生化污水處理站污泥產(chǎn)生量約30 t/a（干基）。熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥產(chǎn)生量約50 t/a（干基）。

項目危險廢物送配煤工段配煤煉焦。

（3）生活垃圾

項目生活垃圾產(chǎn)生量為0.031 t/d（11.31 t/a）。

生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。

項目固廢排放及處置措施見表6。廠區(qū)生活垃圾桶見圖13，項目危廢暫存間照片見圖14。

表6  項目固廢排放及處置措施

序號 固廢名稱 來源 性質(zhì) 產(chǎn)生量 處置量 處置方式

1 粉塵 地面除塵站 一般工業(yè)固廢 511.57 t/a 511.57 t/a 送配煤工段配煤煉焦

2 煤渣 事故水池和煤泥沉淀池 少量 少量

3 生活垃圾 職工工作生活產(chǎn)生 一般固廢 11.31 t/a 11.31 t/a 垃圾桶收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理

4 污泥 生化污水處理站 危險廢物（HW11 252-007-11） 30.00 30.00 送配煤工段配煤煉焦

5 污泥 熄焦廢水處理設(shè)施 危險廢物（HW11 252-010-11） 50.00 50.00

圖13  項目生活垃圾桶

圖14  項目危廢暫存間

5、其他環(huán)保設(shè)施

（1）環(huán)境管理

① 環(huán)境保護法律法規(guī)執(zhí)行情況

該公司按相關(guān)法律法規(guī)要求進行了環(huán)境影響評價，環(huán)保審批手續(xù)較齊全，本項目配套的環(huán)保設(shè)施與主體工程基本做到同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。

② 環(huán)保設(shè)施運行及維護情況

本項目配套的環(huán)保設(shè)施的日常維護、維修由專人負責，每年的設(shè)備維修計劃均包括環(huán)保設(shè)備的維修、維護保養(yǎng)及年檢方案。

③ 環(huán)境管理制度

公司的環(huán)境保護管理工作由站長全面負責，設(shè)立了專門的環(huán)保機構(gòu)和專職負責人，負責本公司的環(huán)境管理工作。并制定了詳細的環(huán)境管理規(guī)章制度。

（2）規(guī)范化排污口

項目排污口均設(shè)置了排污標志牌（見圖15），排污口設(shè)置規(guī)范。

圖15  排污標志牌

6、項目環(huán)保設(shè)施投資

項目主要污染防治措施及環(huán)保投資見表7。項目實際環(huán)保投資合計4500萬元。

表7  項目環(huán)保設(shè)施投資情況一覽表

類別 污染源或污染物 環(huán)保設(shè)施 環(huán)評投資

（萬元） 實際投資（萬元）

廢水 生化污水處理站 經(jīng)生化污水處理站處理后回用 250 250

熄焦廢水處理站 經(jīng)熄焦廢水處理站處理后回用 360 360

事故池和煤泥沉淀池收集廢水 事故池和煤泥沉淀池收集，澄清水回用 500 500

廢氣 裝煤推焦煙氣 裝煤煙氣經(jīng)燃燒去除有機物后，經(jīng)除塵干管導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵，處理后煙氣經(jīng)2座30 m高排氣筒排放。 1600 1600

化產(chǎn)車間VOCs 項目將粗苯工區(qū)、油庫、冷鼓工區(qū)的各槽以及各儲罐逐一配管后，回收尾氣至各工序尾氣主管，廢氣全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用 750 750

生化污水處理站惡臭 生化污水處理站調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池密封，廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放 60 60

固廢 一般工業(yè)固廢 配煤回用 0 0

危廢 危廢暫存間，配煤回用 80 80

生活垃圾 分類收集、暫存 0 0

風險 化產(chǎn)甲醇控制樓 化產(chǎn)甲醇抗暴樓1座 900 900

合計 4500 4500

7、項目“三同時”落實情況

本項目“三同時”落實情況見表8。

表8  項目“三同時”落實情況一覽表

類別 污染源

位置 環(huán)保設(shè)施 數(shù)量 要求 落實情況

廢水 生化污水處理站 經(jīng)生化污水處理站處理后回用 1座 《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準，不外排 已落實

熄焦廢水處理站 經(jīng)熄焦廢水處理站處理后回用 2座 已落實

事故池和煤泥沉淀池 事故池和煤泥沉淀池收集，澄清水回用 1座 已落實

廢氣 裝煤推焦 裝煤煙氣經(jīng)燃燒去除有機物后，經(jīng)除塵干管導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵，處理后煙氣經(jīng)2座30 m高排氣筒排放。 1套 GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》 已落實

化產(chǎn)車間 項目將粗苯工區(qū)、油庫、冷鼓工區(qū)的各槽以及各儲罐逐一配管后，回收尾氣至各工序尾氣主管，廢氣全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用 1套 《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級標準 已落實

生化污水處理站 生化污水處理站調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池密封，廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放 1套 《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準 已落實

噪聲 污水處理站

裝煤、推焦 減振基礎(chǔ)、廠房隔聲、安裝消音罩 配套 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類和4類標準 已落實

固廢 一般工業(yè)固廢 配煤回用 / 處置率100% 已落實

危廢 危廢暫存間，配煤回用

生活垃圾 分類收集、暫存

表四

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定：

1、環(huán)境影響報告表主要結(jié)論與建議

一、結(jié)論

1、項目概況

陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目位于陜西省延安市黃陵縣店頭鎮(zhèn)曹家峪村陜西黃陵煤化工有限責任公司廠區(qū)內(nèi)。主要建設(shè)內(nèi)容為購置安裝生化污水預(yù)處理及深度處理設(shè)備設(shè)施、熄焦廢水處理設(shè)備設(shè)施、焦爐煙塵治理設(shè)施設(shè)備、化產(chǎn)車間尾氣處理設(shè)施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產(chǎn)甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資為4500萬。

2、分析判定相關(guān)情況

項目為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》（2013修訂）鼓勵類、符合《關(guān)于印發(fā)<石化行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案>的通知》（環(huán)發(fā)[2014]177號）、《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》、《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》、《危險廢物污染防治技術(shù)政策》（環(huán)發(fā)[2001]199號）等現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。

項目實施后，各污染物均可做到達標排放，各環(huán)境要素基本能夠滿足相應(yīng)的功能區(qū)劃要求，選址合理。

3、項目區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

（1）大氣環(huán)境現(xiàn)狀評價結(jié)論

建設(shè)項目所在區(qū)域內(nèi)監(jiān)測的SO2、NO2 1小時平均濃度值和24小時平均濃度值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB 3095-2012）中二級標準。表明評價區(qū)環(huán)境質(zhì)量良好。

（2）地表水環(huán)境現(xiàn)狀評價結(jié)論

項目地區(qū)域地表水中COD和BOD5超出《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838-2002）Ⅱ類水域標準限制，其他因子均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838-2002）Ⅱ類水域標準，可能由于附近村民向水體傾倒生活污水所致。

（3）地下水環(huán)境現(xiàn)狀評價結(jié)論

地下水監(jiān)測指標均符合《地下水質(zhì)量標準》（GB/T148148-2017）Ⅲ類標準要求，表明項目地區(qū)域地下水水質(zhì)良好。

（4）環(huán)境噪聲現(xiàn)狀評價結(jié)論

項目廠區(qū)的東南西北廠界及附近項目敏感點（陳家溝村、秋林子村、曹家峪村，集賢村）的監(jiān)測點的晝、夜間噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3096-2008）2類和4a類聲環(huán)境功能區(qū)標準要求。結(jié)果表明項目建設(shè)地及周圍聲環(huán)境質(zhì)量良好。

4、施工期環(huán)境影響

本項目施工期在嚴格執(zhí)行環(huán)評提出的相關(guān)污染物治理措施，保證廢氣、廢水、噪聲及固廢達標排放的前提下，施工作業(yè)對外環(huán)境的影響較小，且隨著施工結(jié)束隨即消失。

5、運營期環(huán)境影響分析及措施

（1）環(huán)境空氣影響分析

本項目為環(huán)保治理工程，廢氣主要為焦爐煙塵治理中的煙塵、化產(chǎn)車間尾氣處理中的VOCs、生化污水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體，均為有組織排放。

項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道，裝煤煙氣經(jīng)爐頂消煙除塵車燃燒后，導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵。經(jīng)過治理后對大氣環(huán)境影響小。

化產(chǎn)車間粗苯工區(qū)、油庫、冷鼓工區(qū)的各槽以及各儲罐逐一配管后，回收尾氣至各工序尾氣主管，廢氣全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用，實現(xiàn)了零排放。對大氣環(huán)境無影響。

生化污水處理站調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池密封，廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準，對環(huán)境影響小。

（2）水環(huán)境影響分析

本項目營運期廢水主要為生化污水處理站廢水、熄焦廢水、事故池和煤泥沉淀池收集的廢水。項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后全部回用，不外排，對地表水環(huán)境影響小。

（3）噪聲環(huán)境影響分析

項目廠區(qū)的東南西北廠界及附近項目敏感點（陳家溝村、秋林子村、曹家峪村，集賢村）的監(jiān)測點的晝、夜間噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3096-2008）2類和4a類聲環(huán)境功能區(qū)標準要求。因此，項目對聲環(huán)境影響小。

（4）固廢影響分析

項目施工期固體廢物主要為建筑垃圾（棄渣）和施工人員生活垃圾。

建筑垃圾主要是施工過程產(chǎn)生的各種廢建筑材料，如碎磚塊、水泥塊等；生活垃圾主要是工地工人廢棄物品。

建筑垃圾運至當?shù)刂付ńㄖ逊劈c；生活垃圾由廠區(qū)現(xiàn)有垃圾桶收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。采取上述措施后，施工期固體廢物對周圍環(huán)境影響較小。

6、環(huán)境可行性結(jié)論

陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目符合國家、地方的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，選址合理，產(chǎn)生的污染物廢水、廢氣、固廢、噪聲等，嚴格執(zhí)行本報告表中提出的環(huán)保治理措施要求，在做到“三同時”和污染物達標排放的前提下，對外環(huán)境影響較小，從滿足環(huán)境保護目標看，項目建設(shè)是可行的。

二、建議 

（1）加強污染治理設(shè)施的運行管理和維護工作。

（2）加強管理，強化企業(yè)職工自身的環(huán)保意識和事故風險意識。

2、審批部門審批決定

黃陵縣環(huán)境保護局關(guān)于《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》的批復

陜西黃陵煤化工有限責任公司：

你公司遞交的《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》收悉。經(jīng)我局對該項目環(huán)評文本審查，現(xiàn)批復如下：

一、項目建設(shè)內(nèi)容及環(huán)評結(jié)論

該項目位于陜西黃陵煤化工有限責任公司廠區(qū)內(nèi)，項目主要建設(shè)內(nèi)容為購置安裝生化污水預(yù)處理及深度處理設(shè)備設(shè)施、熄焦廢水處理設(shè)備設(shè)施、焦爐煙塵治理設(shè)施設(shè)備、化產(chǎn)車間尾氣處理設(shè)施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產(chǎn)甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資4500萬元。

環(huán)評報告表專家意見及結(jié)論認為項目符合國家、地方的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，選址合理，產(chǎn)生的污染物廢水、廢氣、固廢、噪聲等，嚴格執(zhí)行本報告表提出的環(huán)保治理措施要求，在做到“三同時”和污染物達標排放的前提下，對外環(huán)境影響較小，從滿足環(huán)境質(zhì)量目標要求分析，項目建設(shè)可行。

二、項目建設(shè)及運行中做好以下工作

（一）加強環(huán)境保護的管理工作，采取切實可行措施，嚴格控制施工期揚塵、噪聲、廢水及固體廢物對周圍環(huán)境的影響；合理安排施工期，施工完成后及時進行生態(tài)恢復。

（二）按照設(shè)計配套裝煤和推焦工序的煙塵收集管道，收集后最終進入地面除塵站處理；化產(chǎn)車間揮發(fā)性有機物產(chǎn)生環(huán)節(jié)按照設(shè)計配管收集，全部引入煤氣負壓系統(tǒng)回收利用。生化污水處理站惡臭氣體由除臭塔處理達標后經(jīng)排氣筒高空排放。

（三）項目運營期生化污水處理站廢水、熄焦廢水經(jīng)處理達到回用標準后全部回用，不外排；事故水池、煤泥沉淀池的澄清水全部回用于熄焦，不外排。

（四）優(yōu)先選用低噪設(shè)備，高噪設(shè)備采取減震、隔聲、吸聲、消聲等綜合降噪措施。

（五）落實固體廢棄物綜合利用途徑，項目中涉及的裝煤收塵、推焦收塵、事故水池、煤泥沉淀池收集的煤渣及生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理產(chǎn)生的污泥全部送配煤工段配煤煉焦；生活垃圾統(tǒng)一收集交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置。

三、項目建設(shè)必須嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度。項目竣工后，你單位必須按照國務(wù)院環(huán)境保護行政主管部門規(guī)定的標準和程序，對配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施進行驗收，編制驗收報告，驗收合格后，方可正式投入運行。

四、縣環(huán)境監(jiān)察大隊開展該項目“三同時”的監(jiān)督檢查工作，根據(jù)環(huán)境影響評價文件及批復做好項目事中事后監(jiān)督管理工作。

表五

驗收監(jiān)測質(zhì)量保證及質(zhì)量控制：

1、監(jiān)測分析方法及監(jiān)測儀器

項目驗收監(jiān)測分析方法及監(jiān)測儀器見表9、表10。

表8  廢氣監(jiān)測分析方法及監(jiān)測儀器

檢測項目 檢測依據(jù) 儀器名稱/型號/管理編號 檢出限

有組織廢氣

煙氣參數(shù) 固定污染源排氣中顆粒物測定

與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T16157-1996 自動煙塵煙氣綜合測試儀/ZR-3260

/BRJC-YQ-063 /

二氧化硫 固定污染源 排氣中二氧化硫的測定

定電位電解法

HJ 57-2017 自動煙塵(氣)測試儀

嶗應(yīng)3012H (新08代) 3

（mg/m3）

顆粒物 固定污染源排氣中顆粒物測定

與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T16157-1996 自動煙塵(氣)測試儀

嶗應(yīng)3012H (新08代)

分析天平ESJ210-4A /

苯并[a]芘 液相色譜法HJ/T 40-1999 U-3000型液相色譜儀(N0.8124572) 2

(ng/m3)

氨 環(huán)境空氣和廢氣  氨的測定

納氏試劑分光光度法

HJ 533-2009 紫外可見分光光度計/

UV759型

BRJC-YQ-037 0.25（mg/m3） 

硫化氫 亞甲基藍分光光度法

《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》

（第四版增補版） 紫外可見分光光度計

T6新世紀 0.001

(mg/m3)

無組織廢氣

顆粒物 環(huán)境空氣 總懸浮顆粒物的測定

重量法

GB/T 15432-1995 分析天平/ESJ210-4A

BRJC-YQ-005 0.001（mg/m3）

SO2 環(huán)境空氣 二氧化硫的測定

甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法

HJ 482-2009 紫外可見分光光度計/UV759/BRJC-YQ-037 0.004（mg/m3）

*苯并[a]芘 液相色譜法HJ956-2018 u-3000型液相色譜儀(N0.8124572) 1.3

（ng/m3）

NH3 環(huán)境空氣和廢氣氨的測定

納氏試劑分光光度法

HJ 533-2009 紫外可見分光光度計/UV759/BRJC-YQ-037 0.01（mg/m3）

*H2S 亞甲基藍分光光度法

《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版） L8型 紫外-可見分光光度計（DCYQ005） 0.001

（mg/m3）

非甲烷總烴 環(huán)境空氣  總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定

直接進樣-氣相色譜法

HJ 604-2017 氣相色譜儀

/3420A/BRJC-YQ-001 0.07

（mg/m3）

表10  噪聲監(jiān)測分析方法及監(jiān)測儀器

檢測項目 檢測依據(jù) 儀器名稱/型號/管理編號 檢出限

廠界噪聲 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB 12348-2008 聲級計/AWA6228+/

BRJC-YQ-082

聲校準器/AWA6021A/

BRJC-YQ-080 35 dB(A)

2、人員能力

所有監(jiān)測人員持證上崗，監(jiān)測結(jié)果經(jīng)三級審核，嚴格按照本公司質(zhì)量管理體系文件中的規(guī)定開展工作。

3、監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量管理技術(shù)導則》（HJ630-2011），本次驗收監(jiān)測質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施如下：

（1）根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測技術(shù)要求》，工業(yè)生產(chǎn)型建設(shè)項目，建設(shè)單位應(yīng)保證的驗收監(jiān)測工況條件為：試生產(chǎn)階段工況穩(wěn)定、環(huán)境保護設(shè)施運行正常。

（2）廢氣監(jiān)測嚴格按照《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導則》（HJ/T55-2000）和《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T397-2007）進行。其中監(jiān)測前，按規(guī)定對采樣系統(tǒng)的氣密性進行檢查，對使用的儀器進行流量和濃度校準。分析方法為CMA 認證有效方法。

（3）噪聲監(jiān)測按照《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）或《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的規(guī)定進行，噪聲測量儀符合《聲級計電聲性能及測量方法》（GB3785-1983）的規(guī)定。其中測量前后進行校準，校準示值偏差不大于0.5 分貝。

（4）所用監(jiān)測儀器通過計量部門檢定并在檢定有效期內(nèi)。

（5）各類記錄及分析測試結(jié)果，按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行數(shù)據(jù)處理和填報，并進行三級審核。

表六

驗收監(jiān)測內(nèi)容：

通過對各類污染物達標排放及各類污染治理設(shè)施去除效率的監(jiān)測，來說明環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果，具體監(jiān)測內(nèi)容如下：

1、廢氣

本次驗收對項目進行了有組織和無組織廢氣監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測布點見表11。

表11  廢氣驗收監(jiān)測內(nèi)容

名稱 監(jiān)測點位 監(jiān)測因子 監(jiān)測頻次及監(jiān)測周期

有組織廢氣 1#除塵站進氣口、1#除塵站排氣口、2#除塵站進氣口、2#除塵站排氣口、3#洗滌塔排氣筒進氣口、3#洗滌塔排氣筒排氣口 1~2#點位顆粒物、二氧化硫、苯并[a]芘，3#點位檢測氨、硫化氫 檢測2天，每天3次

廠界無組織廢氣 布設(shè)4個監(jiān)測點，分別是區(qū)域上風向（Q1）和下風向兼顧廠界3個點（Q2、Q3、Q4），具體見圖16 顆粒物、SO2、苯并[a]芘、NH3、H2S、非甲烷總烴 檢測2天，每天3次

圖16  項目廠界無組織廢氣監(jiān)測點位

2、廢水

本項目廢水全部回用，不外排。

3、廠界噪聲

本次驗收對廠界四周進行了監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測布點見表12及圖10。

表12  噪聲驗收監(jiān)測內(nèi)容

名稱 監(jiān)測點位 監(jiān)測因子 監(jiān)測頻次及監(jiān)測周期

場界噪聲 1#北廠界S1、2#東廠界S2、3#南廠界S3、4#西廠界S4 Leq(A) 檢測2天，晝夜間各檢測1次

4、固廢

調(diào)查期間通過現(xiàn)場檢查，調(diào)查固廢產(chǎn)生量、處置方式及最終去向。

5、公眾意見調(diào)查

為了解項目建設(shè)和試運行期間公眾對項目環(huán)境保護工作的意見，本次驗收期間走訪了附近群眾，了解公眾對該項目環(huán)保方面的意見及投訴。

6、環(huán)境管理制度調(diào)查

調(diào)查期間通過現(xiàn)場檢查了解企業(yè)環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)置、環(huán)保制度制定及其落實情況、環(huán)境監(jiān)測計劃等情況。

表七

驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)工況記錄：

驗收監(jiān)測期間，所有工作人員到崗就位，所有設(shè)備正常運行。監(jiān)測期間工況90%。

驗收監(jiān)測結(jié)果：

1、廢氣監(jiān)測結(jié)果及評價

2019年2月25日~26日、3月7日~8日，陜西寶榮檢測服務(wù)有限公司對本項目廢氣排放情況進行了監(jiān)測（寶榮環(huán)檢（氣）﹝2019﹞第0021號、寶榮環(huán)檢（綜）﹝2019﹞第0020號）。

（1）有組織廢氣——地面除塵站排氣筒

本項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道，裝煤煙氣經(jīng)爐頂消煙除塵車燃燒后，導入二合一地面除塵站除塵；出焦采用攔焦車集塵罩排煙，然后導入二合一地面除塵站除塵。故對地面除塵站排氣筒進行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表13。

表13  有組織廢氣-地面除塵站排氣筒監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表

檢測

點位 采樣

日期 檢測項目 檢測結(jié)果

第一次 第二次 第三次

1#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 159429 140655 144447

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 1272.5 1272.5 1272.5

排放速率（kg/h） 202.87 178.98 183.81

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

排放速率（kg/h） 0.24 0.21 0.22

03月04日 標干流量（Nm3/h） 138929 144677 140742

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 1295.4 1295.4 1295.4

排放速率（kg/h） 179.97 187.41 182.32

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

排放速率（kg/h） 0.21 0.22 0.21

1#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 150722 133815 143610

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 10.6 10.6 10.6

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 1.60 1.42 1.52

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.23 0.20 0.22

03月04日 標干流量（Nm3/h） 127787 143259 137532

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 10.7 10.7 10.7

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 1.37 1.53 1.47

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.19 0.21 0.21

2#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 140225 133187 141235

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 1243.3 1243.3 1243.3

排放速率（kg/h） 174.34 165.59 175.60

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

排放速率（kg/h） 0.21 0.20 0.21

03月04日 標干流量（Nm3/h） 139045 145759 139583

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 1288.3 1288.3 1288.3

排放速率（kg/h） 179.13 187.78 179.82

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

排放速率（kg/h） 0.21 0.22 0.21

2#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 145104 144403 150773

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 8.6 8.6 8.6

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 1.2 1.2 1.3

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.2 0.2 0.2

03月04日 標干流量（Nm3/h） 133095 139002 159872

顆粒物 實測濃度（mg/m3） 8.1 8.1 8.1

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 1.1 1.1 1.3

二氧化硫 實測濃度（mg/m3） 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.2 0.2 0.2

1#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 147812 120300 126983

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 80 70 70

排放速率（kg/h） 11.82 8.42 8.89

03月04日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 134981 117489 123877

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 50 70 108

排放速率（kg/h） 6.75 8.22 13.38

1#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 130699 118352 115603

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.13 0.12 0.12

03月04日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 125845 133776 116669

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.13 0.13 0.12

2#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 120713 112531 123879

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

排放速率（kg/h） 0.12 0.11 0.12

03月04日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 127222 118852 110018

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

排放速率（kg/h） 0.13 0.12 0.11

2#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 127672 123486 127632

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.13 0.12 0.13

03月04日 排氣筒高度（m） 30

測點管道截面積（m2） 3.8013

標干流量（Nm3/h） 113233 113655 131630

苯并[a]芘 實測濃度（mg/m3） 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率（kg/h） 0.11 0.11 0.13

GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》 顆粒物：50 mg/m3；SO2：50 mg/m3；苯并芘：0.3μg/m3

由表13監(jiān)測結(jié)果可知，本項目裝煤和推焦工序煙塵收集進行改造后導入二合一地面除塵站處理后，污染物（顆粒物、SO2、苯并芘）排放濃度滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》。

（2）有組織廢氣——污水處理站洗滌塔排氣筒

項目生化污水處理站調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池密封，廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔，處理后經(jīng)15 m排氣筒排放。故對洗滌塔排氣筒進行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表14。

表14  有組織廢氣-洗滌塔排氣筒監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表

檢測

點位 采樣

日期 檢測項目 檢測結(jié)果

第一次 第二次 第三次

3#洗滌塔排氣筒進氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 4

測點管道截面積（m2） 0.3848

標干流量（Nm3/h） 6860 6968 7171

氨 實測濃度（mg/m3） 45.72 45.86 45.94

排放速率（kg/h） 0.31 0.32 0.33

硫化氫 實測濃度（mg/m3） 16.5 16.6 16.4

排放速率（kg/h） 0.11 0.12 0.12

03月04日 排氣筒高度（m） 15

測點管道截面積（m2） 0.3848

標干流量（Nm3/h） 6861 6922 6973

氨 實測濃度（mg/m3） 45.89 45.95 45.75

排放速率（kg/h） 0.31 0.32 0.32

硫化氫 實測濃度（mg/m3） 16.4 16.3 16.5

排放速率（kg/h） 0.11 0.11 0.12

3#洗滌塔排氣筒排氣口 03月03日 排氣筒高度（m） 4

測點管道截面積（m2） 0.3848

標干流量（Nm3/h） 6985 7076 7135

氨 實測濃度（mg/m3） 1.51 1.68 1.48

排放速率（kg/h） 0.011 0.012 0.011

達標情況 達標 達標 達標

硫化氫 實測濃度（mg/m3） 15.1 14.8 14.6

排放速率（kg/h） 0.11 0.10 0.10

達標情況 達標 達標 達標

03月04日 排氣筒高度（m） 15

測點管道截面積（m2） 0.3848

標干流量（Nm3/h） 6936 6846 6988

氨 實測濃度（mg/m3） 1.52 1.65 1.48

排放速率（kg/h） 0.011 0.011 0.010

達標情況 達標 達標 達標

硫化氫 實測濃度（mg/m3） 14.8 14.6 14.7

排放速率（kg/h） 0.10 0.10 0.10

達標情況 達標 達標 達標

GB14554-93《惡臭污染物排放標準》 氨：4.9 kg/h；硫化氫：0.33 kg/h

由表14監(jiān)測結(jié)果可知，洗滌塔對氨和硫化氫的去除效率大于95%；且滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》限值。

（3）無組織廢氣——廠界無組織廢氣

項目廠界無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果見表15、表16。

表15  廠界無組織廢氣監(jiān)測條件

檢測日期 檢測項目 檢測點位 頻次 氣溫(℃) 氣壓(kPa) 風速(m/s) 主導風向

03月07日 顆粒物 上風向Q1 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.68 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 12.1 91.35 1.2 北  風

 03月07日 SO2 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.45 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.7 0.7 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.40 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.3 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.65 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.35 1.1 北  風

苯并[a]芘 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.39 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 13.6 90.68 1.1 北  風

03月07日 NH3 上風向Q1 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.47 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.65 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.3 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 13.0 91.46 1.2 北  風

H2S 上風向Q1 第1次 10.3 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.3 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.6 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.3 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 12.7 91.46 1.2 北  風

03月07日 非甲烷總烴 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 10.4 91.70 0.8 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 10.4 91.71 0.8 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q3 第1次 10.4 91.72 0.7 北  風

第2次 10.4 91.71 0.7 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q4 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 10.5 91.71 0.7 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

03月08日 顆粒物 上風向Q1 第1次 11.83 91.79 0.7 北  風

第2次 18.0 91.37 0.9 北  風

第3次 9.2 92.13 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.2 91.34 1.1 北  風

第3次 9.7 91.34 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.78 0.7 北  風

第2次 18.3 91.38 0.9 北  風

第3次 9.4 91.76 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.80 0.7 北  風

第2次 18.3 91.37 1.1 北  風

第3次 9.7 91.43 1.1 北  風

03月08日 SO2 上風向Q1 第1次 11.8 91.8 0.7 北  風

第2次 18.1 91.36 1.1 北  風

第3次 9.7 92.13 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.78 0.7 北  風

第2次 18.1 91.36 0.9 北  風

第3次 9.7 92.01 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 11.8 91.78 0.7 北  風

第2次 18.2 91.37 1.1 北  風

第3次 9.4 91.73 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.79 0.6 北  風

第2次 18.1 91.42 1.1 北  風

第3次 9.37 91.74 0.9 北  風

03月08日 苯并[a]芘 上風向Q1 第1次 11.8 91.80 0.7 北  風

第2次 18.1 91.35 0.9 北  風

第3次 9.4 92.14 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.78 0.6 北  風

第2次 18.3 91.36 1.1 北  風

第3次 9.7 91.87 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.8 0.7 北  風

第2次 18.3 91.39 0.8 北  風

第3次 9.5 91.74 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.69 0.7 北  風

第2次 18.2 91.38 1.1 北  風

第3次 9.7 91.56 0.9 北  風

NH3 上風向Q1 第1次 11.8 91.78 0.7 北  風

第2次 18.2 91.35 0.9 北  風

第3次 9.7 92.13 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.2 91.35 1.1 北  風

第3次 9.5 91.74 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.76 0.7 北  風

第2次 18.32 91.39 0.9 北  風

第3次 9.47 91.69 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.80 0.7 北  風

第2次 18.2 91.30 1.1 北  風

第3次 9.7 91.47 1.1 北  風

03月08日 H2S 上風向Q1 第1次 11.9 91.78 0.6 北  風

第2次 18.0 91.37 1.0 北  風

第3次 9.5 92.17 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.4 91.30 1.1 北  風

第3次 9.6 91.04 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.8 91.78 0.6 北  風

第2次 18.3 91.39 0.9 北  風

第3次 9.7 91.66 0.9 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.81 0.7 北  風

第2次 18.3 91.37 1.1 北  風

第3次 9.1 91.74 1.1 北  風

非甲烷總烴 上風向Q1 第1次 8.10 91.85 0.6 北  風

第2次 8.1 91.84 0.7 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

下風向Q2 第1次 8.1 91.84 1.6 北  風

第2次 8.1 91.85 0.6 北  風

第3次 8.1 91.86 0.6 北  風

下風向Q3 第1次 8.1 91.86 0.6 北  風

第2次 8.1 91.84 0.6 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

下風向Q4 第1次 8.1 91.84 0.7 北  風

第2次 8.1 91.85 0.6 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

表16  廠界無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果

采樣日期 檢測項目 檢測點位 檢測結(jié)果 結(jié)果

單位

第1次 第2次 第3次

03月07日 顆粒物 上風向Q1 109 101 105 μg/m3

下風向Q2 134 125 118 μg/m3

下風向Q3 132 132 121 μg/m3

下風向Q4 142 144 137 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

SO2 上風向Q1 13 14 13 μg/m3

下風向Q2 12 15 14 μg/m3

下風向Q3 13 14 13 μg/m3

下風向Q4 16 13 14 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

苯并[a]芘 上風向Q1 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q2 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q3 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q4 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

NH3 上風向Q1 0.36 0.37 0.38 mg/m3

下風向Q2 0.41 0.47 0.45 mg/m3

下風向Q3 0.38 0.39 0.34 mg/m3

下風向Q4 0.48 0.46 0.48 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

H2S 上風向Q1 0.005 0.009 0.009 mg/m3

下風向Q2 0.006 0.006 0.009 mg/m3

下風向Q3 0.008 0.007 0.004 mg/m3

下風向Q4 0.008 0.007 0.007 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

非甲烷總烴 上風向Q1 0.10 0.12 0.13 mg/m3

下風向Q2 0.11 0.14 0.11 mg/m3

下風向Q3 0.11 0.13 0.12 mg/m3

下風向Q4 0.15 0.17 0.15 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

03月08日 顆粒物 上風向Q1 103 105 107 μg/m3

下風向Q2 115 125 126 μg/m3

下風向Q3 128 141 139 μg/m3

下風向Q4 142 134 137 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

SO2 上風向Q1 12 13 12 μg/m3

下風向Q2 13 14 13 μg/m3

下風向Q3 15 13 12 μg/m3

下風向Q4 14 15 14 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

苯并[a]芘 上風向Q1 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q2 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q3 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q4 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

NH3 上風向Q1 0.36 0.38 0.42 mg/m3

下風向Q2 0.45 0.49 0.48 mg/m3

下風向Q3 0.48 0.47 0.46 mg/m3

下風向Q4 0.41 0.43 0.45 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

H2S 上風向Q1 0.004 0.009 0.009 mg/m3

下風向Q2 0.007 0.004 0.008 mg/m3

下風向Q3 0.008 0.007 0.005 mg/m3

下風向Q4 0.009 0.008 0.007 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

非甲烷總烴 上風向Q1 0.13 0.12 0.13 mg/m3

下風向Q2 0.15 0.15 0.16 mg/m3

下風向Q3 0.13 0.16 0.17 mg/m3

下風向Q4 0.14 0.18 0.17 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

顆粒物：1.0 mg/m3；SO2:0.5 mg/m3；苯并芘：0.01μg/m3；氨：1.5 mg/m3；硫化氫：0.06 mg/m3；非甲烷總烴：4 mg/m3

由表16可見，驗收監(jiān)測期間，本項目廠界無組織廢氣滿足上述無組織排放濃度限值。

2、廢水監(jiān)測結(jié)果及評價

本項目廢水全部回用，不外排。

3、噪聲監(jiān)測結(jié)果及評價

2019年3月7日~8日，陜西寶榮檢測服務(wù)有限公司對本項目廠界噪聲進行了監(jiān)測（寶榮環(huán)檢（綜）﹝2019﹞第0020號）。監(jiān)測結(jié)果見表17。

                        表17  噪聲監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表                單位：dB（A）

檢測時間 檢測點位 檢測結(jié)果 達標情況

晝間（dB(A)） 夜間（dB(A)）

03月07日 1#北廠界S1 59.0 48.5 達標

2#東廠界S2 56.2 47.2 達標

3#南廠界S3 58.3 48.1 達標

4#西廠界S4 59.2 49.1 達標

03月08日 1#北廠界S1 59.3 49.1 達標

2#東廠界S2 56.4 46.7 達標

3#南廠界S3 57.9 47.8 達標

4#西廠界S4 58.7 48.3 達標

執(zhí)行標準 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008

西、東、南廠界為晝間60、夜間50；北廠界為晝間70、夜間55

由表17可見，驗收監(jiān)測期間，本項目場界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類和4類標準要求。

4、固廢檢查結(jié)果

本項目主要固體廢物焦爐煙塵治理設(shè)施產(chǎn)生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣、生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥和生活垃圾。

一般工業(yè)固廢主要為焦爐煙塵治理設(shè)施產(chǎn)生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣。裝煤收塵產(chǎn)生量約414.42 t/a，推焦收塵產(chǎn)生量約97.15 t/a，共產(chǎn)生511.57 t/a。事故水池和煤泥沉淀池產(chǎn)生少量的煤渣。項目一般工業(yè)固廢送配煤工段配煤煉焦。

項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥。生化污水處理站污泥產(chǎn)生量約30 t/a（干基）。熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥產(chǎn)生量約50 t/a（干基）。項目危險廢物送配煤工段配煤煉焦。

項目生活垃圾產(chǎn)生量為0.031 t/d（11.31 t/a）。生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。

由此可知，項目固廢處置率100%，處置合理。

5、公眾意見

經(jīng)現(xiàn)場走訪調(diào)查，項目建設(shè)和運行期間未收到公眾針對該項目的環(huán)保投訴。

6、環(huán)境管理及其監(jiān)測計劃檢查內(nèi)容

本項目目前已制定較為完善的環(huán)境管理機構(gòu)、環(huán)保制度、環(huán)境監(jiān)測計劃。

表八

驗收監(jiān)測結(jié)論：

驗收監(jiān)測期間，本項目主體工程工況穩(wěn)定、環(huán)境保護設(shè)施運行正常。

1、廢氣驗收監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測期間，裝煤和推焦工序煙塵收集改造后導入二合一地面除塵站處理，除塵站排氣筒污染物（顆粒物、SO2、苯并芘）排放濃度滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》。污水處理站洗滌塔對氨和硫化氫的去除效率大于95%，排放量滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》限值。廠界無組織廢氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》，氨和硫化氫滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。

2、廢水驗收監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測期間，項目廢水全部回用，不外排。

3、噪聲監(jiān)測結(jié)果

驗收監(jiān)測期間，本項目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類和4類標準要求。

4、固廢檢查結(jié)果

一般工業(yè)固廢主要為焦爐煙塵治理設(shè)施產(chǎn)生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣，送配煤工段配煤煉焦。項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，送配煤工段配煤煉焦。生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。通過以上措施，項目產(chǎn)生的固體廢物處置率100%，處置方式合格。

5、公眾意見

經(jīng)現(xiàn)場走訪調(diào)查，項目建設(shè)和運行期間未收到公眾針對該項目的環(huán)保投訴。

6、環(huán)境管理及其監(jiān)測計劃檢查內(nèi)容

本項目目前已制定較為完善的環(huán)境管理機構(gòu)、環(huán)保制度、環(huán)境監(jiān)測計劃。

7、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

公司已按照環(huán)評及其批復要求進行了各環(huán)保措施的建設(shè)，驗收監(jiān)測結(jié)果可知，本項目運營期產(chǎn)生的污染物采取相應(yīng)措施進行治理后，均可做到達標排放，且各污染物排放量相對較小，故項目建設(shè)對周圍環(huán)境影響相對較小。

8、驗收監(jiān)測總結(jié)論

綜上所述，陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目在建設(shè)過程中執(zhí)行了環(huán)?！叭瑫r”制度，各項審批手續(xù)完備。在建設(shè)中嚴格落實了環(huán)評及其批復提出的各項污染防治措施，經(jīng)監(jiān)測分析，主要污染物排放達到國家及地方相關(guān)標準，總體上達到建設(shè)項目環(huán)境保護竣工驗收的條件，同意項目環(huán)保設(shè)施通過竣工環(huán)境保護驗收。

附件1  建設(shè)項目竣工環(huán)境保護“三同時”驗收登記表

填表單位（蓋章）：                  填表人（簽字）：                              項目經(jīng)辦人（簽字）：

建設(shè)項目 項目名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環(huán)保整改提升建設(shè)項目 項目代碼 / 建設(shè)地點 陜西省延安市黃陵縣店頭鎮(zhèn)曹家峪村陜西黃陵煤化工有限責任公司

行業(yè)類別（分類管理名錄） 三十四、環(huán)境治理業(yè) 建設(shè)性質(zhì) □新建  ☑改擴建  □技術(shù)改造 項目廠區(qū)中心經(jīng)度/緯度 N 35.603861111

E 109.04802777

設(shè)計生產(chǎn)能力 / 實際生產(chǎn)能力 / 環(huán)評單位 陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院

環(huán)評文件審批機關(guān) 黃陵縣環(huán)境保護局 審批文號 黃環(huán)批復（2018）23號 環(huán)評文件類型 環(huán)境影響報告表

開工日期 2018年10月 竣工日期 2019年1月 排污許可證申領(lǐng)時間 /

環(huán)保設(shè)施設(shè)計單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司、山東萬和環(huán)保節(jié)能技術(shù)有限公司、勝幫科技股份有限公司、陜西尚遠水務(wù)有限公司 環(huán)保設(shè)施施工單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 本工程排污許可證編號 /

驗收單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 環(huán)保設(shè)施監(jiān)測單位 陜西寶榮檢測服務(wù)有限公司 驗收監(jiān)測時工況 100%

投資總概算（萬元） 4500 環(huán)保投資總概算（萬元） 4500 所占比例（%） 100

實際總投資 4500 實際環(huán)保投資（萬元） 4500 所占比例（%） 100

廢水治理（萬元） 1100 廢氣治理（萬元） 2410 噪聲治理（萬元） / 固體廢物治理（萬元） 80 綠化及生態(tài)（萬元） / 其他（萬元） 900

新增廢水處理設(shè)施能力 / 新增廢氣處理設(shè)施能力 / 年平均工作時 8760h

運營單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 運營單位社會統(tǒng)一信用代碼（或組織機構(gòu)代碼） 91610632694931810X 驗收時間 2019年2月

污染

物排

放達

標與

總量

控制（工

業(yè)建

設(shè)項

目詳填） 污染物 原有排

放量(1) 本期工程實際排放濃度(2) 本期工程允許排放濃度(3) 本期工程產(chǎn)生量(4) 本期工程自身削減量(5) 本期工程實際排放量(6) 本期工程核定排放總量(7) 本期工程“以新帶老”削減量(8) 全廠實際排放總量(9) 全廠核定排放總量(10) 區(qū)域平衡替代削減量(11) 排放增減量(12)

廢水 / / / / 0 / / 0 / / /

化學需氧量 / / / 0 / / 0 / / /

氨氮 / / / 0 / / 0 / / /

石油類 / / / / / / / / / / / /

廢氣 / / / / / / / /

二氧化硫 / / / / / / / / / / / /

煙塵 / / / / / / / / / / / /

工業(yè)粉塵 / / / / / / / / / / / /

氮氧化物 / / / / / / / / / / / /

工業(yè)固體廢物 / / / / / / / / / / / /

與項目有關(guān)的其他特征污染物

注：1、排放增減量：（+）表示增加，（-）表示減少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、計量單位：廢水排放量——萬噸/年；廢氣排放量——萬標立方米/年；工業(yè)固體廢物排放量——萬噸/年；水污染物排放濃度——毫克/升

附件1  項目立項文件

附件2  執(zhí)行標準批復

附件3  環(huán)評批復

附件4  竣工驗收監(jiān)測報告

附圖1  項目地理位置圖

附圖2  項目四鄰關(guān)系圖

附圖4  熄焦廢水處理站平面布置圖

附圖5  事故水池平面布置圖

附圖6  煤泥沉淀池平面布置圖