煤炭全硫測定項目是質(zhì)檢計量中心化驗中的一項重要控制指標，中心現(xiàn)采用SDS-720全自動測硫儀，其優(yōu)點是自動進樣，連續(xù)檢測，檢測效率高，避免了人工進樣的頻繁操作。但由于儀器結(jié)構(gòu)限制和瓷舟材質(zhì)的問題，經(jīng)常發(fā)生主氣泵和電解池砂芯堵塞等故障。為此，中心先后多次聯(lián)系廠家對儀器設備進行檢查、維修，商議采用每周對氣路系統(tǒng)進行兩次徹底的清理及每半年更換一次主氣泵的方法來解決此問題。但頻繁的清理氣路系統(tǒng)和更換主氣泵，嚴重影響了檢測的工作效率，降低檢測結(jié)果的準確性，又增加了儀器維修費用近萬元。

針對定硫儀的設備疑難故障的技術難題，中心成立技術公關小組，中心主任李彥軍任技術改造項目組長，副主任段敏任副組長，橫大班班長米江濤、設備管理員雷亞峰、維修員張東利任主要技改人員，對該儀器在測定過程中產(chǎn)生的絮狀雜物多、微型主氣泵間隙小、過濾效果差等主要難題一一攻克。

   

經(jīng)過反復的實驗研究，技術攻關小組針對定硫儀疑難故障主要通過四項措施進行改造。將儀器側(cè)蓋由螺絲固定改為加裝合頁開關便于日常檢查維護；針對微型主氣泵同時控制氣體流量的情況，在無法改動集成控制板條件下，采用逆向分解方式，用220V大功率氣泵代替24V微型主氣泵并從儀器關電源直接取電，充分利用廢舊轉(zhuǎn)子流量計加裝到儀器側(cè)面，通過加裝轉(zhuǎn)子流量計控制、自帶流量計顯示的方式控制氣流，消除了儀器自帶微型泵間隙小、流量計無法人工調(diào)節(jié)的缺陷；在原有過濾器通過加裝串聯(lián)的方式增加一級過濾，在不影響氣體流速情況下能夠?qū)崿F(xiàn)對樣品氣高效過濾，減少了砂芯漏斗的清洗頻次；崗位操作員工通過多次實驗配比，研制出“特效酸”，能夠?qū)⑸靶韭┒穬?nèi)難去除的沉積絮狀雜物清洗干凈，實現(xiàn)砂芯漏斗多次重復使用。
    通過對定硫儀的改造，有效提高了煤炭中全硫測定含量準確性，大大減少了檢修、維護頻率，儀器能夠?qū)崿F(xiàn)長期穩(wěn)定運行。預計每年可節(jié)約砂芯漏斗、主氣泵等備件消耗費用約1.5萬元。