1月18日8點30分，隨著最后一個信號切換至集氣管自動控制系統(tǒng)中，標(biāo)志著陜焦黃陵煤化工公司集氣管自動控制系統(tǒng)全面進入自動化調(diào)節(jié)的“新時代”。

據(jù)了解，集氣管自動控制系統(tǒng)是焦?fàn)t負壓裝煤改造項目中的一項子工程，該工程由西安中程自動化工程有限公司承建，共計投資2200萬元，自2020年5月份開工歷時7個月后，集氣管自動控制系統(tǒng)一次性切換投運成功。作為該公司的環(huán)保重點項目，集氣管自動控制系統(tǒng)選取了裝煤過程全控制的工藝思路，采用了包括先進焦?fàn)t壓力平衡控制技術(shù)、鼓風(fēng)機吸力無級控制技術(shù)、多臺鼓風(fēng)機并行精確平衡控制技術(shù)、鼓風(fēng)機電機電流控制技術(shù)、換向自適應(yīng)技術(shù)、計算機熱備冗余技術(shù)等多項先進技術(shù)。

負壓裝煤工程的主要工程內(nèi)容有導(dǎo)煙車改造、高壓氨水系統(tǒng)改造和集氣管自動控制系統(tǒng)，為了保證項目的安全高效建設(shè)，該公司科發(fā)項目部多次與西安中程公司進行開會研究，反復(fù)推敲項目施工安裝順序與方案，確保在安全能夠保證的情況下，快速施工?！霸陧椖繉嵤┻^程中，我們安排專人對施工現(xiàn)場進行全程的安全監(jiān)護與質(zhì)量跟蹤，盡量降低對正在運行的系統(tǒng)的影響，以保證現(xiàn)場的安全施工。同時，在集氣管自動控制系統(tǒng)與原系統(tǒng)對接過程中，我們提前做好各類方案和預(yù)案審批和會簽工作，尤其在具體的對接過程中，嚴控制，嚴把關(guān)，努力將環(huán)保和安全風(fēng)險降至最低，為集氣管自動控制系統(tǒng)的投運打下了良好的基礎(chǔ)?！痹擁椖控撠?zé)人說。

集氣管自動控制系統(tǒng)相對于陜焦公司黃陵煤化工而言，是一個全新的系統(tǒng)領(lǐng)域，如何讓員工熟悉掌握它的運行操作及維護是該公司當(dāng)前最關(guān)心的事。為此，科發(fā)項目部在項目建設(shè)過程中，通過多方聯(lián)系，提前安排對電儀車間和化產(chǎn)車間員工進行多達6次的現(xiàn)場培訓(xùn)，實際培訓(xùn)50余人次。通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，讓運行、監(jiān)護及操作人員對集氣管自動控制系統(tǒng)的原理的內(nèi)部接線有了更深層次的理解，對今后的系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到基礎(chǔ)保障作用。

據(jù)了解，該系統(tǒng)投運后裝煤煙塵將明顯降低，風(fēng)機房內(nèi)多項工藝指標(biāo)將完全實現(xiàn)自動控制的目標(biāo)，不僅提升了員工工作環(huán)境，還降低了煉焦能耗和設(shè)備腐蝕，可謂一舉兩得。（胡重陽）