“催化劑正?！?/span>

“上部塔板正?！?/span>

日前，黃陵煤化工醇氨車間精脫硫過濾器在正常運行期間產生塔體振動，給系統(tǒng)安全運行帶來了隱患，為避免塔體振動造成設備及附屬管道的損壞，該車間立即對過濾器進行倒切換作業(yè)，倒切換完成后，安排安全工藝組及橫大班人員對設備人孔內部進行檢查，經仔細檢查后發(fā)現(xiàn)催化劑及上部塔板均正常，可以斷定“兇手”就是由于油水量過大，油水與氣流碰撞，發(fā)生液激，從而造成塔體振動。

冬季由于外界氣溫過低，導致原煤中焦油水含量增大，煤氣中帶水是制約催化劑使用壽命的主要原因之一，嚴重影響醇氨系統(tǒng)的正常運行。為確保后系統(tǒng)正常運行，醇氨車間第一時間與公司溝通協(xié)調，要求加快過濾器催化劑采購進度，并重新制定安全方案措施，從更換方案到催化劑入場落地僅用72小時，從時間上保障了設備的安全。隨即車間成立“黨員攻堅隊”對催化劑進行更換，同時要求加強崗位油水排放管理，從常壓過濾器到預脫硫槽，調整油水排放頻次，各專業(yè)及橫大班密切注意油水排放情況，不定時對現(xiàn)場油水排放情況進行檢查，確保醇氨系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行。

安全生產是企業(yè)的靈魂，高于一切、重于一切?！按呋瘎┕芾怼币恢笔谴及避囬g生產過程中的重點工作，針對原煤氣質量差、油水量較大的問題，該車間本著“只要思想不滑坡，辦法總比困難多”的原則，抓好生產過程細節(jié)管控，定措施、嚴治理、強管控，保證系統(tǒng)平穩(wěn)高效運行。

據(jù)了解，該項工作只是醇氨車間2021年精耕細作，全面筑牢企業(yè)高質量發(fā)展“基準線”的其中一項。下一步，將結合勞動競賽開展紅旗設備評選、師帶徒、紅旗設備評選、黨員技術攻關等措施，把質量管理的各項要求扎實植入生產的全過程，重點加強日常的監(jiān)督檢查、整改落實，推動車間基礎管理再上新水平。