為有效抑制焦?fàn)t機(jī)側(cè)各煤料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)煤塵逸散問(wèn)題，進(jìn)一步提升安全環(huán)保生產(chǎn)管理水平。近期，煉焦二車間通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，利用廢舊物件成功研制出新型霧化抑塵裝置，現(xiàn)已在1#、2#推焦大車、裝煤車余煤斗子及搗固煤塔底部西邊平臺(tái)安裝使用。

“該裝置利用廢舊油桶加工制作儲(chǔ)水箱，并用PVC水管連接，利用廢舊炮霧機(jī)上的噴嘴、安全閥、加壓泵等配件組裝而成，通過(guò)加壓泵對(duì)自來(lái)水進(jìn)行加壓，再通過(guò)炮霧機(jī)上的噴嘴將水進(jìn)行霧化，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉塵的有效吸附和沉降，以此達(dá)到抑塵的效果。”該車間黨支部書記、主任張鋒介紹到。

該霧化噴灑裝置，相比以往人工灑水除塵來(lái)說(shuō)，減少了水資源的浪費(fèi)并降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)簡(jiǎn)單易操作，只需根據(jù)耗水量不定期加水、啟停泵操作即可，具有故障率低、安全環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)。

目前，煉焦二車間已在1#、2#推焦大車堵煙平臺(tái)各裝有一組噴霧裝置，每組裝置各安裝6個(gè)霧化噴嘴，有效的降低了炭化室裝完煤后機(jī)側(cè)平臺(tái)的揚(yáng)塵現(xiàn)象；還在每輛裝煤車余煤斗子下部各裝有一組4噴嘴的噴霧裝置，減少了煤料下放至拉煤車箱時(shí)的煤塵飄散；在搗固煤塔底部西邊平臺(tái)安裝一組15個(gè)噴嘴的橫向噴霧降塵區(qū)，霧化范圍可達(dá)20米，有效的降低了搗固作業(yè)時(shí)的煤塵無(wú)組織飛揚(yáng)問(wèn)題。

該霧化抑塵裝置自投用以來(lái)，已經(jīng)順利運(yùn)行10余天，其除塵效果極佳，且無(wú)任何異常情況出現(xiàn)。與此同時(shí)，煉焦二車間將不斷在技術(shù)創(chuàng)新、三小一練、修舊利廢等方面加大投入力度，以“企業(yè)利益高于一切”的思想，扎實(shí)推進(jìn)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展。（煉焦二車間：南凱靜）