“自從3#鍋爐啟用以來，離心機(jī)出料順暢了，工作量小了，工作環(huán)境也改善了……”一名員工開心地說道。

黃陵煤化工公司水汽車間的鍋爐是生產(chǎn)運(yùn)行的“心臟”，是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的核心和源頭，鍋爐運(yùn)行正常，才能確保后續(xù)系統(tǒng)質(zhì)量和產(chǎn)量。

近期，由于1#脫硫塔入口煙氣粉塵含量大，影響系統(tǒng)正常出料，對鍋爐的長周期運(yùn)行存在安全隱患，車間召開了技術(shù)攻關(guān)會議，并研究決定，啟動3#爐，停運(yùn)1#爐，并對1#除塵加裝粉塵監(jiān)測系統(tǒng)，脫硫塔進(jìn)口粉塵標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3的情況下為正常，若出現(xiàn)異常情況則可以在線不停爐進(jìn)行監(jiān)測。

水汽車間共有1680條除塵布袋，在加裝粉塵監(jiān)測系統(tǒng)前，為保證鍋爐正常運(yùn)行和離心機(jī)的出料正常，車間決定對1680條除塵布袋一一進(jìn)行排查，看布袋有無脫落現(xiàn)象，且對除塵布袋的煙氣翻板進(jìn)行修復(fù)、更換，從細(xì)微處見真章，從跑、冒、滴、漏處開始抓起，保證車間的安全生產(chǎn)。

筆者走進(jìn)水汽車間，映入眼簾的是員工們魚貫而入的進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，開始對1#鍋爐本體進(jìn)行全面檢查，對需要檢維修的部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、標(biāo)注，隨后進(jìn)行水冷壁檢查側(cè)厚記錄，勾畫出需要補(bǔ)焊的部位，保證后期檢修人員對鍋爐漏點(diǎn)的消缺工作。要保證鍋爐的長周期運(yùn)行，空預(yù)器的作用不容小覷，空預(yù)器位于鍋爐煙道尾部，積灰是運(yùn)行效果的“致命”關(guān)鍵，而且清理積灰屬于受限空間作業(yè)，正常清理積灰需要半個(gè)多月，但由于2#鍋爐截至目前已經(jīng)運(yùn)行90多天，所以需要盡快對1#鍋爐進(jìn)行搶修，做好備爐工作。車間在第一時(shí)間成立技術(shù)攻關(guān)小組，形成網(wǎng)格化管理，將責(zé)任劃分到人，既要保證2#鍋爐長周期平穩(wěn)運(yùn)行，又要在10天內(nèi)做好對1#除塵器、1#脫硫塔、2#返料風(fēng)機(jī)等34項(xiàng)檢維修工作，工作量大，任務(wù)重，周期短，面對重重困難，車間員工、檢修工分工協(xié)作，加班加點(diǎn)的對1#爐進(jìn)行搶修，以保證車間的平穩(wěn)運(yùn)行。

水汽車間將不斷對鍋爐安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行進(jìn)行研究，對脫硫脫硝系統(tǒng)出料不斷的進(jìn)行優(yōu)化，在鍋爐長周期運(yùn)行的道路上，我們不僅會“繼往”，而且會“開來”。（黃陵煤化工公司水汽車間：王艷敏）