再生器是化產(chǎn)二車間的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是讓部分循環(huán)洗油進(jìn)入，利用內(nèi)部400℃直接過(guò)熱蒸汽將洗油中的高分子老化油質(zhì)變成瀝青渣，從再生器排出，改善循環(huán)洗油質(zhì)量。但由于蒸汽和洗油長(zhǎng)時(shí)間沖刷腐蝕，再生器今年出現(xiàn)多個(gè)漏點(diǎn)，嚴(yán)重影響正常排渣周期，使洗油消耗增大。

“再生器必須盡快檢修，不要猶豫，報(bào)計(jì)劃，購(gòu)置新設(shè)備……”在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，再生器更換檢修準(zhǔn)備工作迅速拉開，“工藝組查圖紙編寫檢修工藝處置方案；設(shè)備組觀察管道方位，計(jì)算所需材料、報(bào)材料計(jì)劃；安全環(huán)保組，仔細(xì)研究分析介質(zhì)處理辦法?！被a(chǎn)二車間先后多次召開檢修分析會(huì)，分別從人員保障、備品備件、工藝處置、安全防護(hù)等方面進(jìn)行了細(xì)致安排，確保此次檢修安全高效完成。

此次檢修不同于以往的任何一次檢修，粗苯再生器西側(cè)為粗苯生產(chǎn)廠房、東側(cè)是排渣罐,多種危險(xiǎn)因素并存，無(wú)論是工作量還是危險(xiǎn)性，都是以往所不能比的。7月20日早上7:00時(shí)，一切準(zhǔn)備就緒，該車間檢修隊(duì)伍齊聚檢修現(xiàn)場(chǎng)，按照檢修方案，對(duì)吊車的位置進(jìn)行了確認(rèn)，用篷布對(duì)廠房進(jìn)行防護(hù)，準(zhǔn)備滅火器、蒸汽帶等，明確安全注意事項(xiàng)后，范耀建帶領(lǐng)的工藝處置人員開始排空管式爐、換熱器和管道內(nèi)部存油，對(duì)再生器和脫苯塔進(jìn)行蒸汽吹掃置換；檢修人員則分成兩組，一組負(fù)責(zé)對(duì)舊再生器管線進(jìn)行拆除、另外一組負(fù)責(zé)對(duì)新再生器平臺(tái)護(hù)欄安裝，車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，維修人員全力檢修，檢修現(xiàn)場(chǎng)井然有序。接下來(lái)的幾天時(shí)間，為了盡快完成檢修任務(wù)，維修人員頂著烈日爭(zhēng)分奪秒，加班加點(diǎn)，公司副總經(jīng)理王忠社與職能部門先后多次到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)安裝工作，了解、處理檢修過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

7月26日上午11：00時(shí)，在檢修人員和崗位操作人員的共同努力下，粗苯再生器更換圓滿完成，比原計(jì)劃9天的檢修時(shí)長(zhǎng)提前2天。據(jù)車間工藝技術(shù)員介紹，此次新再生器投入使用后，可從根源上保證循環(huán)洗油的質(zhì)量，提高苯的吸收效率，減少了洗油浪費(fèi)，為粗苯系統(tǒng)安全環(huán)保運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（化產(chǎn)二車間：袁建波 權(quán)靖）