當(dāng)前，全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜，焦鋼市場持續(xù)弱勢運(yùn)行，焦炭和化產(chǎn)品價格大幅下跌，煤焦成本持續(xù)倒掛，重重壓力疊加給公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢帶來嚴(yán)重影響，為助力公司抵御市場“寒流”，實(shí)現(xiàn)治虧創(chuàng)效，機(jī)電儀維修中心積極響應(yīng)“降本增效 治虧創(chuàng)效”號召，堅(jiān)持思想破冰、實(shí)干破局，以降本增效為重要工作措施，逐項(xiàng)分解落實(shí)，創(chuàng)新工作方式方法，把握“落腳點(diǎn)”，挖掘“潛力點(diǎn)”，立足“支撐點(diǎn)”，切實(shí)做到降本增效始于心，治虧創(chuàng)效踐于行。

   聚焦自主制作，把握“落腳點(diǎn)”。該中心始終秉持“技術(shù)為本、服務(wù)為魂、反應(yīng)迅速、安全高效”的理念，致力服務(wù)于各生產(chǎn)車間，堅(jiān)持“能自制不外購、能自改不外推”的原則，從材料、測量、檢修等方面層層把關(guān)，提高大型設(shè)備的制作效率，降低外購成本。目前，通過自主制作先后完成了95萬噸煉焦系統(tǒng)109mφ2300干管和11個3000×3400×6000出焦布袋倉反吹箱的制作更換，完成95萬噸化產(chǎn)系統(tǒng)47mφ930脫硫溶液循環(huán)管道制作更換任務(wù)，現(xiàn)階段正在制作3個直徑為7400mm、高9400mm的錐頂式溶液循環(huán)槽，共計(jì)節(jié)約成本約60余萬元。

   聚焦修舊利廢，挖掘“潛力點(diǎn)”。該中心積極推進(jìn)設(shè)備修舊利廢的精細(xì)化和規(guī)范化管理，引導(dǎo)員工發(fā)掘身邊的利潤點(diǎn)，樹立“修舊等同增收”的觀念，對維修過程中修復(fù)可以繼續(xù)使用的設(shè)備、配件嚴(yán)禁更換，對報廢設(shè)備的可用件實(shí)行分揀、加工、修復(fù)“三級過濾”，使這些原本“下崗”的廢舊物品經(jīng)過精修細(xì)檢重新“上崗”。截至目前，先后完成電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、脈沖閥空氣總包成、智能把式流量計(jì)、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、搗固機(jī)偏心等73項(xiàng)修舊利廢項(xiàng)目，在廢舊物品中“掏金挖銀”，扣出效益689500元，另外，使用舊料加工的非標(biāo)件4000余件，節(jié)省新購置配件資金約14余萬元。

   聚焦創(chuàng)新引領(lǐng)，立足“支撐點(diǎn)”。該中心大力推進(jìn)“三小一練”“五小發(fā)明”和技術(shù)革新工作，提升職工對技術(shù)創(chuàng)新的動力。其中，《一種推焦裝煤車行程控制傳感系統(tǒng)》《一種方便調(diào)節(jié)的裝煤除塵風(fēng)機(jī)》兩項(xiàng)科技成果獲得國家實(shí)用新型專利授權(quán)，《一種變頻器IGBI功率模塊驅(qū)動檢測系統(tǒng)及方法》申報獲得國家發(fā)明專利。通過將它們應(yīng)用于公司的生產(chǎn)經(jīng)營，有效地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性可靠性、降低了職工勞動強(qiáng)度、增強(qiáng)了公司市場地位和競爭力，為企業(yè)提質(zhì)增效做出了貢獻(xiàn)。（機(jī)電儀維修中心：楊斌）