為進(jìn)一步優(yōu)化崗位人員結(jié)構(gòu)，貫徹落實(shí)公司節(jié)能降耗、降本增效相關(guān)要求，近期，黃陵煤化工煉焦車(chē)間根據(jù)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查看和各班組實(shí)際操作論證，提出了節(jié)能降耗、降本增效5個(gè)項(xiàng)目，其中余熱鍋爐自動(dòng)運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目率先實(shí)現(xiàn)了效益最大化、效率最優(yōu)化。

據(jù)該車(chē)間技術(shù)人員介紹，前期余熱鍋爐運(yùn)行存在一定短板：汽包液位、除氧器液位均由崗位人員上位手動(dòng)運(yùn)行，容易出現(xiàn)余熱鍋爐溢水、缺水、干鍋；軟水箱液位需崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)補(bǔ)水，勞動(dòng)強(qiáng)度大，液位控制效果差，容易出現(xiàn)溢水和缺水，缺水極易損壞除氧泵；除氧器除氧電動(dòng)調(diào)節(jié)閥人員根據(jù)除氧器溫度手動(dòng)給定，除氧效率不佳且除氧泵基頻時(shí)存在蒸汽浪費(fèi)問(wèn)題。

該車(chē)間副主任雷通帶隊(duì)，組織技術(shù)人員、檢修人員、運(yùn)行班組聯(lián)合開(kāi)展攻關(guān)，深入研究余熱鍋爐運(yùn)行條件和現(xiàn)有自控邏輯及現(xiàn)場(chǎng)條件，自主設(shè)計(jì)和創(chuàng)新研究，改造余熱鍋爐軟水箱補(bǔ)水，并將原余熱鍋爐系統(tǒng)并入脫硫脫硝DCS系統(tǒng)形成自動(dòng)化控制，同時(shí)在脫硫脫硝DCS系統(tǒng)中做了余熱鍋爐軟水箱、汽包、除氧器液位單回路恒液位控制，除氧頭除氧實(shí)現(xiàn)了多目標(biāo)串級(jí)控制，將除氧器溫度控制在目標(biāo)溫度，除氧壓力低于10KPa。

余熱鍋爐自動(dòng)運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、改造施工、調(diào)試均由車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員自主完成，實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐軟水箱液位、除氧器液位、汽包液位、除氧溫度無(wú)人操作，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行。目前，項(xiàng)目運(yùn)行四大好處日益凸顯；一是自動(dòng)化程度再提升，可節(jié)約用工1人；二是節(jié)能效果再提升，兩套系統(tǒng)節(jié)約蒸汽累計(jì)每日可達(dá)2T；三是設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)可視化，日常運(yùn)行更加安全、可靠；四是人員技能再提升，通過(guò)對(duì)余熱鍋爐自動(dòng)運(yùn)行改造，車(chē)間人才隊(duì)伍對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)有了更深一層的認(rèn)識(shí)和理解。（黃陵煤化工：白舒松）