近日，浩海煤化化產(chǎn)一車間鍋爐反滲透水處理系統(tǒng)技改項目順利完成，每天可減少設(shè)備運行時間4小時，每月減少藥劑使用量150公斤，很好地提高了系統(tǒng)運行效率，降低了生產(chǎn)運行成本。

據(jù)了解，該車間水處理裝置自運行以來一直存在處理水量不足，阻垢藥劑消耗大，精密過濾器堵塞嚴(yán)重，檢維修頻繁等問題和不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。針對以上問題，化產(chǎn)一車間成立技術(shù)攻關(guān)小組，通過現(xiàn)場分析，查閱相關(guān)資料進(jìn)行多方技術(shù)交流，最終確定實施鍋爐反滲透水處理系統(tǒng)的改造方案。

該水處理技改項目是將原有多介質(zhì)過濾器與反滲透多介質(zhì)過濾器串聯(lián)，從而對原水進(jìn)行二次過濾，有效地提高過濾效果。同時，將原有單套精密過濾器改為多套精密過濾器，提高水流通過性，有效降低二段壓力，提高水流量。改造后，二段壓力由原先1.15MP降低到0.75MP,水量由原先22方/h提高到28方/h，進(jìn)而降低了高壓水泵負(fù)荷，縮短了設(shè)備運行時間。在此次改造過程中，該車間充分利用拆除的廢舊材料，節(jié)省了改造成本，達(dá)到了工藝運行目的。

接下來，浩海煤化在日常生產(chǎn)過程中，將持續(xù)從工藝技術(shù)革新，設(shè)備運行效率上求突破，用實際行動踐行降本增效、提質(zhì)增盈目標(biāo)要求，推進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)高質(zhì)量運行。（浩海煤化：韓小峰）