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公司化工生產(chǎn)線提產(chǎn)增效
近日，隨著化產(chǎn)品價格的逐步回升，給壓抑已久的焦化行業(yè)化工產(chǎn)品生產(chǎn)線注入了活力。陜焦化工公司緊抓市場回暖的有利時機，以技術改造和員工技能提升作為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的有力抓手，實現(xiàn)了甲醇和液氨產(chǎn)量的大幅提升，本月25日，甲醇和液氨日產(chǎn)量達到555.47噸，較之前提升50多噸。
進入冬季以來，公司在做好越冬設備防護的同時，把技術改造、優(yōu)化工藝、技能提升，作為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的重心，為實現(xiàn)焦、化大系統(tǒng)運行打好基礎。甲醇廠是公司主要化工產(chǎn)品甲醇和液氨的生產(chǎn)區(qū)，在公司化產(chǎn)品提產(chǎn)增效的攻堅戰(zhàn)中扮演著重要角色。連日來，甲醇廠多方面夯實生產(chǎn)基礎，提升管理水平，在設備養(yǎng)護、技術改造、技能提升和系統(tǒng)工藝優(yōu)化方面做了大量卓有成效的工作。設備養(yǎng)護方面：全力做好設備維修及冬季運行保溫防凍工作，實行儀表、中控、現(xiàn)場及時對照，防止儀表的虛假數(shù)據(jù)導致誤操作。對脫鹽水系統(tǒng)制定化學清洗計劃，加強水系統(tǒng)的清潔和維護。加強系統(tǒng)設備的計劃性檢修，確保備機良好。技術改造方面：及時采取措施，解決脫鹽水預處理系統(tǒng)脫鹽水、原水波動大，設備周期短，產(chǎn)水率低的問題。及時采用甲醇補炭工藝。由于焦爐氣制甲醇工藝屬于富氫少碳工藝，合成氨富碳氣在甲醇及焦化系統(tǒng)的投運，能較好的補充焦爐氣的碳源不足。在氣柜進口增加了焦炭和活性炭的過濾器，以改善焦爐煤氣質(zhì)量差，及時對焦爐氣壓縮機閥片進行研磨改造，以提高壓縮機運行的穩(wěn)定性。職工技能提升方面：倡導員工技術創(chuàng)新、成立甲醇廠技術創(chuàng)新小組，及時解決系統(tǒng)技改問題。積極開展員工技術比武，每月各車間至少要開展一次專業(yè)技術培訓。同時各崗位還實行了師帶徒的崗位聯(lián)保機制，切實做到全員提升技能。系統(tǒng)工藝優(yōu)化方面：及時優(yōu)化轉(zhuǎn)化氣氣體成分，使轉(zhuǎn)化氣中C02小于8.0%，甲烷小于1.0%；及時優(yōu)化合成系統(tǒng)各項工藝指標，使合成CO、C02轉(zhuǎn)化率大于35%；嚴控合成空冷器出口溫度，保證甲醇分離器后循環(huán)氣中甲醇含量小于0.45%。；嚴格控制原料氣中的有害物質(zhì)，保護好催化劑的良好活性。通過嚴格控制指標和優(yōu)化系統(tǒng)的各項措施，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定、產(chǎn)量提升，全面打響年終攻堅戰(zhàn)。（李振東 侯俊峰）
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