2019年新年第一天，公司科發(fā)項(xiàng)目部傳來(lái)捷報(bào)，經(jīng)過(guò)120天的奮戰(zhàn)，70萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煙氣脫硝工程成功試運(yùn)，這標(biāo)志著公司環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)又一次取得了階段性勝利，整個(gè)環(huán)保工作邁出了關(guān)鍵一步。  

公司70萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煙氣脫硝工程項(xiàng)目于2018年9月1日動(dòng)土建設(shè)，項(xiàng)目由山東四方安裝工程有限公司負(fù)責(zé)建設(shè)，勝利油田新興工程監(jiān)理咨詢有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，公司科發(fā)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工監(jiān)督管理。該項(xiàng)目采用了選擇性氨氣催化還原技術(shù)（SCR）方法，將脫硝設(shè)施布置在余熱鍋爐之前，工藝采用蜂窩式催化劑，按照“2+1+1”布置脫硝，最大煙氣處理量為320000m3/h,在設(shè)計(jì)處理100%煙氣量條件下，能夠保證脫硝后排放NOx<50mg/Nm3(標(biāo)況、干態(tài)、6%含氧)，確保達(dá)標(biāo)排放。

2018年以來(lái)，為滿足國(guó)家最新的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）及關(guān)中地區(qū)污染物排放特別限值對(duì)焦?fàn)t煙氣SO₂、NO_X等指標(biāo)的排放濃度要求，公司投資3200余萬(wàn)元，在70萬(wàn)噸、95萬(wàn)噸焦化裝置的原有余熱回收的基礎(chǔ)上，分別增設(shè)兩套脫硫脫硝裝置，采用SCR脫硝+余熱回收+氨法脫硫工藝，用10%氨水作為脫硫劑，保證脫硫效率不低于95%，用氨氣作為還原劑進(jìn)行脫硝，保證脫硝效率不低于90%。該項(xiàng)目按照高標(biāo)準(zhǔn)（特別排放限值）進(jìn)行設(shè)計(jì)，處理后煙氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前，余熱回收、脫硫系統(tǒng)已成功投運(yùn)，煙氣各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)標(biāo)及地方標(biāo)準(zhǔn)排放要求。（通訊員：科發(fā)項(xiàng)目部  張峰）