“2022年開年，焦化行業(yè)形勢嚴峻，焦炭價格持續(xù)下滑，這給公司帶來了巨大的壓力。如何在如此嚴峻的形勢下，打贏這場硬仗。作為公司主體生產單位之一，化產二車間提前謀劃,瞄準目標，嚴格落實精益管理,大力開展全員降本增效，全面開啟了新年“降本增效”新模式。

提前備戰(zhàn)，全面打響開年檢修“第一仗”

“1月23日，3#冷卻塔檢修完畢，按照計劃2#冷卻塔檢修必須趕在氣溫回升前完成?！被a二車間黨支部書記、主任焦軍社在車間節(jié)前檢修部署會上強調。2月3日2#冷卻塔系統(tǒng)開始停水，2月4日設備科聯(lián)系搭設腳手架，2月6日對2#塔水系統(tǒng)各閥門進行再次排查確認。大雪紛飛，天氣寒冷，只見范耀建與宋超在12米高的冷卻塔上，各站一邊正在對冷卻水進水閥門進行確認，“一圈兩圈,2#塔進口閥門確認已關閉”，宋超拿起對講機向班長匯報道?！白?，咱倆再去看看塔內布水管道，填料情況……”為了確保2#塔能夠按計劃檢修，春節(jié)期間化產二車間現(xiàn)場顯得特別忙碌。無論是檢修前工藝處置還是現(xiàn)場防護準備，無論是材料準備還是腳手架搭設，每一個環(huán)節(jié)，大家力求做到萬無一失。2月7日，一切準備就緒，機電儀維修中心制作班人員準時就位，檢修安全措施到位，票據(jù)齊全，開始作業(yè)，很快開年檢修“第一仗”順利打響。

瞄準目標，力促產品產量產率再上新臺階

提升系統(tǒng)運行，車間改變以往按部就班的工作模式，從過程管控出發(fā)，不斷探索提升運行效率新方法。就提升粗苯回收率來講，按流程優(yōu)化操作，嚴格控制脫苯塔頂溫度在（90℃±1），并在保證二段貧油冷卻器出口溫度的同時，不斷提高洗苯效率；硫銨則嚴格控制酸度在2.5—4之間，及時調節(jié)蒸氨塔頂氨水溫度及塔底廢水溫度，不斷提高煤氣回收效率；鼓冷則要求各班及時將上下段水封冷凝液及時送到機械化澄清槽，根據(jù)系統(tǒng)情況，及時排放剩余氨水罐、循環(huán)氨水罐底部焦油。并將焦油脫水加熱溫度嚴格控制在90℃—95℃，縮短了脫水時間，提高了焦油產率。在車間及崗位人員的共同努力下，截至目前，焦油產率3.46%。粗苯產率1.22%，硫銨產率1.43%，2022年各化產品產量產率實現(xiàn)開門紅。

長效推進，逐步駛入安全環(huán)?！翱燔嚨馈?/strong>

安全是紅線、環(huán)保是底線。2021年，化產二車間狠抓隱患整改，全體員工精心操作、提升技能。一年時間，現(xiàn)場、設備、環(huán)境面貌發(fā)生了翻天覆地的變化。在此基礎上，2022年，化產二車間繼續(xù)發(fā)力，不斷優(yōu)化內部管理，嚴格過程管控與環(huán)境治理。節(jié)后車間組織管理人員及大班長對系統(tǒng)進行了安全隱患大檢查，對區(qū)域內平臺欄桿、消防設施、配電室及上級通報問題進行了自查自糾。焦軍社要求，安全隱患必須盡快消除，決不能一拖再拖。從節(jié)日期間到現(xiàn)在，車間先后對初冷器進口閥門平臺、電捕接地、區(qū)域跑冒滴漏等問題進行了處理，切實做到了有檢查，有落實，有整改，有成效。開年，化產二車間安全生產工作運行平穩(wěn)，各項工作逐漸步入了安全環(huán)保的“快車道”。（化產二車間：王妮）