近日，合成氨首臺(tái)氫氣壓縮機(jī)順利通過(guò)滿負(fù)荷試車(chē)。該設(shè)備可將氫氣加壓至3.2Mpa并確保氫氣的純度，為下一步焦?fàn)t煤氣綜合利用高產(chǎn)合成氨提供了有利的條件。

該機(jī)組是由寶雞市博磊化工機(jī)械有限公司制造，氫壓機(jī)組采用的是臥式兩列對(duì)稱(chēng)平衡型結(jié)構(gòu)，二級(jí)壓縮，一二級(jí)各兩個(gè)缸，氣缸均為雙作用。壓縮機(jī)氣缸和填料均采用無(wú)油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)置緩沖器、冷卻器、分離器、配置氣、水油管線系統(tǒng)及電氣儀表等輔助設(shè)備，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為無(wú)刷勵(lì)磁增安型同步電機(jī)。電機(jī)軸伸與壓縮機(jī)曲軸通過(guò)脹套聯(lián)軸器直聯(lián)，現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表控制設(shè)備滿足防爆區(qū)域要求。

據(jù)了解，從7月11日開(kāi)始，與廠家協(xié)商制定吹掃方案，單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案。單體對(duì)氫壓機(jī)點(diǎn)試，單體試機(jī)12小時(shí)，對(duì)機(jī)組進(jìn)行吹掃，第一次加壓后對(duì)漏點(diǎn)停機(jī)處理。第二次試機(jī)，軸瓦溫度高，停機(jī)，拆檢發(fā)現(xiàn)軸瓦磨損嚴(yán)重，更換軸瓦。第三次試機(jī)，用氮?dú)馄繉?duì)系統(tǒng)加壓，保證一段進(jìn)氣壓力在0.6 Mpa，發(fā)現(xiàn)排氣溫度高，二排壓力加不上去，停機(jī)后聯(lián)系廠家前來(lái)檢查，發(fā)現(xiàn)氣閥漏氣密封不嚴(yán)，返廠維修氣閥調(diào)整間隙、密封面。8月3日晚，保運(yùn)人員加班加點(diǎn)對(duì)32個(gè)氣閥清洗回裝，直到晚上11點(diǎn)多全部回裝完畢，為8月4號(hào)的單體試車(chē)提供了有利的保障。8月4號(hào)下午，開(kāi)機(jī)進(jìn)行第四次試漏，氣缸、活門(mén)、壓力表、接頭，每個(gè)焊縫、每個(gè)螺絲的松緊度都不放過(guò)，最終將氫壓機(jī)加壓至3.17 Mpa運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)，檢查一切正常后停機(jī)。

試車(chē)成功后，該車(chē)間對(duì)氫壓機(jī)主軸瓦連續(xù)幾日打開(kāi)進(jìn)行檢查，對(duì)氣閥進(jìn)行抽查，全部完好后回裝，確保具備啟機(jī)條件。（通訊員：醇氨車(chē)間 沈亞茹 責(zé)編：張靜云）