市場持續(xù)走弱，產(chǎn)品價格大跌，成本嚴重倒掛，焦鋼行業(yè)的冽冽北風考驗著每一個企業(yè)承受的極限。面對“寒冬”，黃陵煤化工化產(chǎn)車間刀刃向內(nèi)，樹立過“緊日子”才能過“好日子”的思想，不斷在精益管理上下功夫，力爭將潛能轉(zhuǎn)化成效益。

   同舟共濟，思想就是效益。人員是企業(yè)的基礎，公司治虧創(chuàng)效《倡議書》下發(fā)以來，該車間快速掀起學習落實的熱潮。通過班班分析，日日核算，人人定標等形式將經(jīng)營情況層層傳導。截至目前，已組織專項學習7次，實現(xiàn)學習落實全覆蓋。大家表示，要從自身做起，從節(jié)約一度電，一滴水做起，嚴格落實節(jié)能降耗措施，和企業(yè)同舟共濟，共渡難關(guān)。檢修工段自覺將1#、2#再生塔腐蝕平臺更換施工、2#剩余氨水緩沖罐施工等外委項目改為自干項目，節(jié)約外委費用約60萬元。

   壓縮指標，管理就是效益。為進一步落實節(jié)能降耗工作，該車間從洗油、硫酸、液堿三大生產(chǎn)原料及脫硫催化劑、維修費用等方面，分析明細，優(yōu)化目標，加大任務，嚴格降耗，制定下發(fā)了《化產(chǎn)車間節(jié)能降耗硬措施》進一步加強工藝管控力度。在保證安全的前提下，制定車間考核指標，奮斗指標，將硫化氫、廢水氨氮、器后氨、塔后苯等各項指標全部控制貼近限制運行，保證生產(chǎn)原料用量在最低水平。初步預計，一次性節(jié)約費用71.06萬元。

   修舊利廢，資源就是效益。每周組織檢修工段對廢料場物資進行回收利用，加大修舊利廢力度。要求每個檢修班組人員每月必須要有切實可行的修舊利廢項目，力爭三季度修舊利廢產(chǎn)生價值比第二季度增加30%。同時，將腳手架搭設、叉車維修等項目全部轉(zhuǎn)為自干。對于車間易損件、易耗品，實行了專人管理，杜絕存放不當造成備件材料的損耗。設備組人員嚴格把控焊條的使用，規(guī)定了長度3cm以上不得丟棄，杜絕了鋪張浪費。

   越是過好日子越是要心懷憂懼，越是過苦日子越是要心向美好。該車間將積極響應公司號召，持續(xù)在減虧、止虧，扭虧增盈上持續(xù)用力，確保治虧創(chuàng)效工作取得實績。(黃陵煤化工：陳虎)