“化產(chǎn)車間1#電捕搖絕緣100兆歐，符合電捕投運條件，順利投入安全生產(chǎn)?！?月7日凌晨，經(jīng)過4天的全面排查搶修，黃陵煤化工化產(chǎn)車間1#電捕正常投運。預示著此次檢修更換的絕緣子已經(jīng)具備了電捕焦油器安全生產(chǎn)運行的條件，以及電極絲在高位電場作用下分離的傳導作用。

   據(jù)了解，該車間1#電捕焦油器在運行過程中，出現(xiàn)電捕本體接地無法正常使用，經(jīng)過電儀工絕緣檢測，1#電捕絕緣檢測值為0。初步斷定電捕焦油器內部出現(xiàn)故障，經(jīng)過電儀中心和該車間的討論后，決定進入電捕焦油器內部，進行全面地排查，確定導致電捕焦油器無法正常使用的原因。

   開啟電捕“把脈問診”的安全準備工作絲毫不能馬虎，化產(chǎn)車間在最短的時間內對電捕進出口插盲板、開人孔、安裝軸流風機置換空氣；質檢中心取樣進行空氣檢測；辦理受限作業(yè)票；落實現(xiàn)場安全措施；檢修人員技術、安全交底……一個環(huán)節(jié)也不能少。

   經(jīng)過電儀工對瓷瓶吊鉤、暈絲大架、電暈絲情況、下部重錘進行全面地檢查，發(fā)現(xiàn)電捕焦油器中4個絕緣子外表附著著一層較厚焦油渣，導致電捕焦器無法使用，其中兩個絕緣子已擊穿。經(jīng)過綜合討論研究決定，決定對該電捕內的4個絕緣子一并更換。

   檢修中，電捕內低矮的空間，迫使身材高大的幾人不得不半貓著身子安裝、調整瓷瓶、暈絲大架、電暈絲。即便在上、下兩個人孔、軸流風機的加持下，也未能緩解電捕內部的燥熱，短短的5分鐘，防化服下檢修人員已經(jīng)是汗流浹背。為確保檢修人員的安全，他們30分鐘一輪換，最大限度的保證檢修人員在安全的環(huán)境下，緊張有序的推進電捕焦油器的檢修工作。

   經(jīng)過檢修人員的不間斷作業(yè)，原計劃7天的檢修任務，提前3天保質保量完成。（黃陵煤化工：陳虎俠）