面對當(dāng)前復(fù)雜嚴(yán)峻的市場形勢，黃陵煤化工公司醇氨車間積極落實公司總體工作部署與要求，重點任務(wù)圍繞“治虧創(chuàng)效，降本增效”、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、職工隊伍穩(wěn)定等工作，激發(fā)全體員工降本增效意識，凝聚集體智慧，找準(zhǔn)痛點，補(bǔ)短板，推動各項工作有效提升。

該車間緊緊圍繞公司“管理提升年”各項要求，大力宣傳從點滴做起、“干著算、算著花”的經(jīng)營理念，從生產(chǎn)細(xì)節(jié)入手，領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭示范，職工積極建言獻(xiàn)策，為車間、公司降本增效拿出切實可行的辦法和措施，通過“水、氣、汽、電”的每月對比統(tǒng)計，嚴(yán)控備品備件的消耗及再利用，壓減一切非必要性支出。據(jù)統(tǒng)計，截至3月份該車間僅修舊利廢，完成項目31項，節(jié)約金額約34萬元。

穩(wěn)字當(dāng)頭 生產(chǎn)過程“干著算”

該車間從生產(chǎn)源頭抓起，通過優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)工藝、狠抓生產(chǎn)成本管控，降低生產(chǎn)原料及用水用電成本等舉措，扎實開展“治虧創(chuàng)效、降本增效，堅決打贏生死存亡攻堅戰(zhàn)”工作；同時，嚴(yán)格積極推行目標(biāo)管理及利潤考核機(jī)制，真正將節(jié)約落到實處，避免造成不必要的浪費(fèi)和消耗。

在日常操作中加強(qiáng)原料氣、燃料氣、馳放氣以及中、低壓蒸汽等共用介質(zhì)單耗管控，同時降低各空冷以及冰機(jī)蒸發(fā)冷用電消耗，嚴(yán)格轉(zhuǎn)化、醇合成、精餾各蒸發(fā)冷用電消耗，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，在用電方面根據(jù)避峰就谷原則節(jié)約用電，降低電耗。

穩(wěn)中求進(jìn) 設(shè)備維修“算著花”

化工生產(chǎn)安全是前提，更是穩(wěn)中求進(jìn)的效益。該公司醇氨車間以高質(zhì)量檢修設(shè)備為抓手，加強(qiáng)日常設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行，做到“三不操作”，設(shè)備確認(rèn)不到位不操作，準(zhǔn)備工作不到位不操作，各環(huán)節(jié)未確認(rèn)到位不操作。

特別是在年度設(shè)備大檢修工作中，本著“算著花”的原則，在綜合考慮運(yùn)行安全、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，按照輕、重、緩、急周期性檢修必要性原則，在黨員干部的帶領(lǐng)下，深化挖潛增效，開源節(jié)流，制定了2024年大修計劃。其中，計劃檢修115項，外委項目僅占15項，同比降低；延期氧壓機(jī)、汽輪機(jī)、初A汽輪機(jī)、轉(zhuǎn)化爐等7項周期性檢修；外委轉(zhuǎn)自干常壓過濾器a-F、TSA托萘裝置11個塔活性炭的更換，進(jìn)一步樹立過“緊日子”思想，不斷以求真務(wù)實的作風(fēng)為公司發(fā)展做出醇氨力量。（黃陵煤化工：黨葆鵬）