近日，浩海煤化煉焦一車間積極響應公司降本增效號召，聚焦關(guān)鍵設備升級改造，成功完成了焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)中鍋爐給水泵的全面升級。此次改造不僅解決了長期困擾生產(chǎn)的供水壓力不足問題，還在節(jié)能降耗、降噪環(huán)保等方面取得了顯著成效，為公司綠色高質(zhì)量發(fā)展注入了新動力。  

突出問題導向 精準靶向發(fā)力

焦爐脫硫脫硝工藝對鍋爐供水壓力要求極高，而原有給水泵因設備老化，逐漸暴露出供水壓力不足、能耗高、噪音大等問題。這不僅影響了脫硫脫硝反應的充分性，還對環(huán)保指標達標構(gòu)成潛在風險。同時，舊泵運行時產(chǎn)生的噪音對員工健康和工作環(huán)境也造成了不利影響。面對這一難題，該車間迅速行動，以問題為導向，經(jīng)過調(diào)研和科學選型，最終引進了節(jié)能靜音鍋爐給水泵。新泵在設計上融合了多項前沿技術(shù)，具備高效節(jié)能、低噪音、高穩(wěn)定性等核心優(yōu)勢，為徹底解決生產(chǎn)難題提供了有力保障。 

聚焦節(jié)能降耗 助推低碳增效

新泵采用高效節(jié)能電機與優(yōu)化的水力模型，電能轉(zhuǎn)化為水能的效率大幅提升。實際運行數(shù)據(jù)顯示，在同等供水流量與揚程條件下，月節(jié)電費達2232元，節(jié)能效果顯著。這一成果不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，更為實現(xiàn)“雙碳”目標貢獻了力量。同時，新泵在降噪方面表現(xiàn)尤為突出，通過優(yōu)化設計從源頭上減少了振動噪音的產(chǎn)生。投運后，現(xiàn)場噪音明顯降低，為員工營造了安靜、舒適的工作環(huán)境，有效提升了工作效率和生產(chǎn)安全性。 

穩(wěn)定供水系統(tǒng) 保障生產(chǎn)高效

新泵具備更高的揚程和更穩(wěn)定的壓力輸出，徹底解決了原有設備供水壓力不足的問題。脫硫脫硝鍋爐在任何工況下都能獲得充足、穩(wěn)定的供水，確保了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和環(huán)保指標的達標率。自新泵投運以來，焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)運行平穩(wěn)順暢，未出現(xiàn)因供水壓力波動導致的工藝異常情況。 

此次鍋爐給水泵的成功改造，是煉焦一車間堅持技術(shù)創(chuàng)新、推動綠色發(fā)展的生動實踐，不僅為企業(yè)內(nèi)部挖潛增效、安全生產(chǎn)開辟了新路徑，還為車間焦爐配套設備的優(yōu)化升級提供了寶貴經(jīng)驗。（浩海煤化：宗明 牛軍）