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基層要聞
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新常態(tài)下的2015——焦化一廠
發(fā)布時間:2016-01-06    作者:孫瑤芹   點擊量:1053   分享到:

時光似箭、歲月如梭。伴隨著新年鐘聲的臨近,我們即將告別2015,迎來2016。在過去一年里,焦化一廠作為公司的最基層生產(chǎn)單位,在焦炭市場形勢依舊低迷、產(chǎn)品價格一直低位徘徊、虧損比較嚴重的情況下,積極配合公司制定止虧措施、細化內(nèi)部管理、內(nèi)部挖潛、降低成本,為公司“扭虧、止虧、穩(wěn)定”作出重要貢獻。 

生產(chǎn)運行監(jiān)管有力。2015年,焦化一廠首先加強對煙氣在線監(jiān)測、地面除塵站、導(dǎo)煙車及洗凈塔等的運行、維修進行監(jiān)督管理。制定出二氧化硫和氮氧化物數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)表,對關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)進行日統(tǒng)計,查找規(guī)律,指導(dǎo)生產(chǎn),降低二氧化硫和氮氧化物的排放指標,使其逐步達到國家標準要求。同時修訂操作規(guī)程,繪制焦化一廠能源計量網(wǎng)絡(luò)圖,制定能源管理制度,加強能源計量管理,每周對各車間用能進行統(tǒng)計,并作出數(shù)據(jù)分析,同時將能耗指標下達到各車間,予以考核;認真落實了保運車間工時制制度,較好的提升了工作效率。

節(jié)能降耗成績顯著。2015年分廠在繼續(xù)打好“修舊利廢”這張“降耗”牌上下功夫。截止11月底維修工共完成各類修舊利廢小項近40項。為加強分廠細化管理,杜絕浪費、降低消耗,焦化一廠設(shè)備科又在公司倡導(dǎo)開展“無泄漏工廠”活動中大作文章,自4月份無泄漏工廠活動開展以來,共發(fā)現(xiàn)漏點264個,處理249個,其它難處理點采取臨時措施處理。建立了密封點統(tǒng)計臺賬、密封點匯總臺賬、泄露點統(tǒng)計臺賬、泄露點匯總臺賬,并做好消漏堵漏記錄。

班組建設(shè)亮點突出。2015年焦化一廠工會為提升一線生產(chǎn)單位戰(zhàn)斗力,繼續(xù)加強班組建設(shè)工作。以落實橫大班管理制度為抓手,強化橫大班精細化管理原則。在分廠范圍內(nèi)落實定人定崗定任務(wù)的管理思路,激發(fā)班組員工的工作積極性和責任心。結(jié)合班組特點,認真落實“五型班組”創(chuàng)建工作,抓好亮點班組建設(shè),樹立班組管理排頭兵,挖掘和打造出爐、熱工兩個班組建設(shè)的優(yōu)勢,為其他班組作出表率作用。對“結(jié)對子”的師徒要落實教育和考核細則,提升員工技能素質(zhì)。上半年,開展了員工技能、企業(yè)文化、現(xiàn)場管理、定制管理、6S管理及班組長培訓200余人次。

面對即將到來的2016年,焦化一廠全體員工將以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結(jié)協(xié)作,繼續(xù)攻堅克難,提高工作質(zhì)量,為公司的“止虧、扭虧、穩(wěn)定、生存!”盡我們最大的努力?。▽O瑤芹)