為全面提升富平分公司煉焦車間余熱鍋爐引風機系統(tǒng)運行效能，防范設備故障引發(fā)的安全環(huán)保風險。近日，煉焦車間對余熱鍋爐引風機變頻器核心部件內(nèi)部積灰進行了深度清理，完成了功率單元檢測及變壓器接線柱螺絲緊固配套系統(tǒng)的全面檢修工作。

本次檢修以“零隱患、零故障”為目標，分階段推進多項關鍵作業(yè)：變頻器深度維護、徹底清除內(nèi)部積灰，檢測功率單元運行參數(shù)，逐一緊固變壓器接線柱螺絲，確保散熱效率與電路穩(wěn)定性；對引風機軸承及傳動部件進行舊油排放、油路清洗，加注高性能耐高溫潤滑油，減少摩擦損耗，延長設備壽命；循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化，全面檢查循環(huán)水管道流量及壓力數(shù)據(jù)，清理管道內(nèi)壁水垢與雜質(zhì)，修復密封薄弱點，保障冷卻介質(zhì)高效循環(huán)，避免因散熱不良導致的設備過熱。

為確保此次檢修工作順利開展，該車間要求各科室嚴格落實“標準化+網(wǎng)格化”安全管控模式，檢修前做好方案預演、參與人員專項安全培訓。檢修中執(zhí)行“雙人監(jiān)護制”，全程跟蹤斷電掛牌、靜電接地、油污回收等環(huán)節(jié)，確保高危作業(yè)合規(guī)。檢修后對環(huán)保防控使用密閉容器收集的廢油以及循環(huán)水管道清洗收集的廢水進行移交處理，杜絕二次污染。

按照檢修計劃，檢修人員依次完成外殼、風扇電源線、固定螺栓的拆除以及內(nèi)部清塵工作。隨即對余熱鍋爐引風機變頻器冷卻風扇進行更換，在點動測試轉(zhuǎn)向、測量電流振動值、空載試運行30分鐘后，各項指標均達到運行條件。至此4小時的檢修工作順利完成。截至目前，變頻器散熱效率提升，引風機軸承溫度下降，循環(huán)水流量恢復至設計值。此次系統(tǒng)性檢修不僅消除了引風機振動異常、冷卻效能衰減等隱患，更通過潤滑與水力優(yōu)化降低了設備能耗。

與此同時，煉焦車間將以此次檢修為契機，推行“預防性維護+智能化監(jiān)測”雙軌機制，動態(tài)調(diào)整維保周期，推動設備管理從“應急搶修”向“主動防控”轉(zhuǎn)型，為企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展注入持久動力。（富平分公司：張超）